[发明专利]连铸机大包回转台的辅助安装工具及安装方法在审
申请号: | 202110297859.3 | 申请日: | 2021-03-19 |
公开(公告)号: | CN112897359A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 张嘉奕;朱丰运;李庆鑫;耿东昌 | 申请(专利权)人: | 中国二十二冶集团有限公司 |
主分类号: | B66C23/20 | 分类号: | B66C23/20;B66C23/62;B66F3/46;B22D41/13 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
地址: | 064000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸机 大包 回转 辅助 安装 工具 方法 | ||
1.一种连铸机大包回转台的辅助安装工具,包括横移平台,其特征在于:横移平台包括操作平台,组装平台以及滑移轨道,滑移轨道上设置有顶升框架;顶升框架通过手拉葫芦与滑移轨道连接;大包回转台置于顶升框架内部,且大包回转台通过千斤顶与顶升框架连接。
2.根据权利要求1所述的连铸机大包回转台的辅助安装工具,其特征在于:顶升框架为一端开口的U型结构,顶升框架的开口端设置有连接板,连接板的两端分别与顶升框架螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的连铸机大包回转台的辅助安装工具,其特征在于:千斤顶设置有四台,顶升框架的两条对边上各两台,两台千斤顶之间分别对称设置有垫块。
4.根据权利要求1所述的连铸机大包回转台的辅助安装工具,其特征在于:顶升框架通过其下方的坦克小车与滑移轨道滚动连接。
5.根据权利要求1所述的连铸机大包回转台的辅助安装工具,其特征在于:滑移轨道远离操作平台的一端端头设置有吊耳一,顶升框架远离操作平台的一侧对应吊耳一的位置设置有吊耳二,吊耳一和吊耳二之间通过手拉葫芦连接。
6.根据权利要求1所述的连铸机大包回转台的辅助安装工具,其特征在于:滑移轨道设置有两根,两根滑移轨道的间距大于大包回转台的底座直径。
7.根据权利要求2所述的连铸机大包回转台的辅助安装工具,其特征在于:顶升框架与连接板之间通过固定板连接。
8.根据权利要求2所述的连铸机大包回转台的辅助安装工具,其特征在于:顶升框架开口端的开口间距大于大包回转台底座的直径。
9.一种如权利要求1至8任意一项所述的连铸机大包回转台的安装方法,其特征在于;按照如下步骤进行:
A、安装横移平台:横移平台的一端置于大包回转台基础上,另一端置于结晶器振动台基础上;
B、安装大包回转台底座及回转轴承:将大包回转台底座安装在横移平台上并进行精调,大包回转台底座精调完成后,将回转轴承安装在大包回转台底座上;
C、安装大包回转台的剩余设备部件;大包回转台的剩余设备部件包括回转支撑台、摆杆、升降油缸、摆臂及钢水罐支座,按照图纸和规范要求依次安装成一个整体模块,然后将组装好的的整体模块安装到大包回转台底座上;
D、安装顶升框架:横移平台的滑移轨道上安装导槽和坦克小车,然后将顶升框架安装在坦克小车上方,并将顶升框架沿滑移轨道推入;
E、大包回转台横移:利用顶升框架上的千斤顶将大包回转台顶起,在顶升框架与大包回转台之间增加垫块,然后回落千斤顶,使垫块承受大包回转台的重量;然后利用手拉葫芦向靠近大包回转台基础的一侧拉动顶升框架,直到大包回转台整体移动至大包回转台的基础正上方为止;
F、大包回转台回落:启动千斤顶,将大包回转台顶起后撤掉垫块,然后回落千斤顶,将大包回转台回落至大包回转台基础上,复核大包回转台的纵横向中心线及标高偏差,满足偏差要求后将大包回转台与地脚螺栓紧固;
G、拆除顶升框架和横移平台:拆除时,依次拆除千斤顶、顶升框架、坦克小车和横移平台。
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