[发明专利]一种电子元器件硬质表面打磨处理装置有效
申请号: | 202110298956.4 | 申请日: | 2021-03-20 |
公开(公告)号: | CN113001335B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 王古森 | 申请(专利权)人: | 陕西国防工业职业技术学院 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/12;B24B47/22 |
代理公司: | 西安研创天下知识产权代理事务所(普通合伙) 61239 | 代理人: | 杨凤娟 |
地址: | 710300 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子元器件 硬质 表面 打磨 处理 装置 | ||
一种电子元器件硬质表面打磨处理装置,本发明涉及打磨设备技术领域;工作台的右侧上端设置有支撑块,支撑块的前侧固定有一号电机,一号电机的输出轴穿过支撑块后,固定有转轴,且该转轴上套设并固定有打磨辊,工作台上设置有支撑座,支撑座的左侧固定有连接支块,工作台的左侧上端固定有固定块,固定块的右侧固定有气缸,气缸的推动端与连接支块连接固定,支撑座中的水平端的底部固定有支撑箱,支撑箱的下侧设置有固定箱,且支撑箱与固定箱之间设置有支撑机构,固定箱内设置有夹紧机构;能够将电子元器件进行夹持,使电子元器件处于稳固状态中,从而对电子元器件的不同程度的打磨,保障打磨的精细度和打磨效果。
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,具体涉及一种电子元器件硬质表面打磨处理装置。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;电子元器件表面处理是电子产品加工过程中的必要工序之一,对电子产品的生产加工非常重要,电子元器件制备完成后,需要对其硬质表面上的凸起进行处理,以便保证其硬质表面的平整光滑;现有对电子元器件硬质表面处理的装置无法对其硬质表面进行充分有效的打磨处理,磨平效果不理想,多采用人工操作进行电子表面元器件表面处理,打磨效率低,操作繁琐,劳动强度大,影响对电子元器件的打磨效果。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的电子元器件硬质表面打磨处理装置,能够将电子元器件进行夹持,使电子元器件处于稳固状态中,从而对电子元器件的不同程度的打磨,保障打磨的精细度和打磨效果。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含工作台、支撑块、打磨辊、支撑座、支撑箱、固定箱、支撑机构和夹紧机构,工作台的右侧上端设置有支撑块,支撑块的前侧固定有一号电机,一号电机的输出轴穿过支撑块后,固定有转轴,且该转轴上套设并固定有打磨辊,工作台上设置有支撑座,支撑座为倒“U”形结构设置,支撑座中的前后两侧的垂直端均设置于工作台的外侧,支撑座的左侧固定有连接支块,工作台的左侧上端固定有固定块,固定块的右侧固定有气缸,气缸的推动端与连接支块连接固定,支撑座中的水平端的底部固定有支撑箱,支撑箱的下侧设置有固定箱,且支撑箱与固定箱之间设置有支撑机构,固定箱内设置有夹紧机构;
所述的支撑机构包含二号电机、丝杆、导向块、上导块、下导块、驱动架和连接块,支撑箱的前侧固定有二号电机,二号电机的输出轴穿过支撑箱的前侧板后,固定有丝杆,丝杆的后端通过轴承旋接设置在支撑箱上,丝杆上通过螺纹旋转套设有导向块,导向块的右侧固定有驱动块,导向块的右侧设置有驱动架,驱动架内开设有驱动槽,驱动块滑动穿设在驱动槽内,驱动架的上侧固定有上导块,驱动架的底部固定有下导块,支撑箱内上下对称固定有限位导座,上导块以及下导块分别穿设在对应的限位导座内,下导块的底部固定有连接块,连接块穿过支撑箱的底板后,固定在固定箱上;
所述的夹紧机构包含三号电机、一号齿轮、二号齿轮、一号导架、二号导架、一号夹持臂和二号夹持臂,固定箱的内顶面上固定有三号电机,三号电机的输出轴上固定有转轴,转轴的底端通过轴承旋接设置在固定箱内,且该转轴上从上往下依次套设并固定有一号齿轮和二号齿轮,二号齿轮的外侧设置有一号导架,且一号导架内的齿牙与二号齿轮啮合设置,一号导架的另一侧固定有一号轴套,一号轴套内穿设并固定有转动轴,转动轴的底部通过轴承旋接设置在固定箱内,一号轴套的另一侧固定有一号夹持臂,一号齿轮的一侧设置有二号导架,且二号导架上的齿牙与一号齿轮啮合设置,二号导架的另一侧固定有二号轴套,二号轴套套设并固定在转动轴上,且二号轴套设置于一号轴套的上侧,二号轴套的另一侧固定有二号夹持臂,且二号夹持臂与一号夹持臂均设置于固定箱的右侧;
所述的一号电机、二号电机、三号电机均与外部电源连接,气缸与外部气源连接。
进一步地,所述的工作台的前后两侧均开设有导向槽,支撑座中的前后两侧的垂直端的内壁上均固定有导向轨,导向轨左右滑动设置在导向槽内;通过导向轨与导向槽的滑动配合对支撑座进行导向。
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