[发明专利]制造整体式曲折流道热交换板工艺方法

说明书

本发明涉及热交换领域，尤其涉及涉一种制造整体式曲折流道热交换板工艺方法。其的加工步骤为：第一步，预制模具包括成型下模、成型上模，支撑板、曲折流道管、支撑柱，所述支撑板上设有卡扣，成型下模及成型上模均包含所述整体式曲折流道热交换板一侧的构成形状；第二步，在成型下模内安放支撑柱，在支撑柱的上方安装支撑板，曲折流道管安装在支撑板上，并用其上设有的卡扣扣紧；第三步，铺设所需要量的树脂复合材料至成型下模内；第四步，覆盖成型上模至成型下模之上；第五步，在成型上模上施加压力并对树脂复合材料升温并保持温度一段时间；第六步，停止加热，保持压力至常温，然后脱模。

技术领域

本发明涉及热交换领域，尤其涉及涉一种制造整体式曲折流道热交换板工艺方法。

背景技术

热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。而热交换板是一种简易的热交换装置，主要以热传导方式进行热能交换，外形为板材结构，中间通以液体（如水、油或其它液态物质）作为热交换介质，用来使热量从热流体传递到冷流体，或者由冷流体带走热流体的热量。也就是说它可以使物体或环境致热也可以使物体或环境致冷。比如用它到房间的地板上，其内夏天通以较冷的水，可以降低室内温度，反之，冬天通以较热的水，可以提高室内温度。把这种热交换板用作压滤机加热板，只要其内通以热水就可以使滤饼加热干化，目前压滤机加热板普遍采用电阻丝来加热滤饼，电阻丝耗电量大，热效率低，容易损坏，不节能，成本高。

发明内容

基于此，有必要提供一种整体式曲折流道热交换板。由模具塑成一个整体板形结构，板体的中间布设有曲折流道管，曲折流道管的两端分别为进液口及出液口。曲折流道管由金属材料制成并在整体热交换板塑成过程中嵌入板体之中融合成为一体，这样的热交换板具有良好的防漏、抗挤压效果，结构简单、节省电能且使用寿命长。

所述曲折流道管由直形段与弧形段连接构成。直形段与弧形段平滑连接成一条整体的管道，这样可以使液体流经加热板的停留时间更长，有利于其充分热量交换。

进一步地，曲折流道管的分布形状与所述热交换板的整体外边轮廓形状相应。也就是说它的排列分布区域及形状要根据热交换板的外边轮廓来定，如果外边轮廓成方形，那么曲折流道的分布也接近方形；如果外边轮廓成圆形，那么曲折流道的分布也接近圆形。

进一步地，所述曲折流道管截面为圆形。替代方式也可以是椭圆形或其它形状。

进一步地，进液口及出液口均设有螺纹以连接外部管道。为了同外部连接，进液口及出液口的端口外壁或内壁设有螺纹。进液口及出液口可以伸出热交换板板体之外，也可以藏于板体之内，后者还可以另设连接器。

进一步地，所述曲折流道热交换板的整体外形为正方形或者圆形。替代方式也可以是其它多边形形状。

进一步地，所述曲折流道热交换板的材料为树脂复合材料，由于此种材料具有好的可塑性，并能抗压、耐温、二次成型等优点。

进一步地，所述曲折流道热交换板如用于压滤机中作加热板使用，其中心设有进料口，所述板体周边设有板框，板框四角设有滤液口，板框内的板体表面设有挤压凸点，板框与板体表面构成的空间为滤室。此情况下，所述曲折流道热交换板两侧面为对称结构。

本发明中制造整体式曲折流道热交换板工艺方法。