[发明专利]一种羽毛球植毛后均匀化注胶定型装置

权利要求书

1.一种羽毛球植毛后均匀化注胶定型装置，主要由夹持机构和施胶机构组成，其特征在于，所述夹持机构包括底座（1），所述底座（1）顶面设有与羽毛球头（2）卡接配合的凹槽（3），所述底座（1）内部为空腔结构，所述凹槽（3）内壁开设有与底座（1）内部空腔相连通的通孔，用于真空吸附羽毛球头（2），所述底座（1）通过管道连通有斜细管（4），所述斜细管（4）连接在水平管（5）外壁中段的顶部位置，所述水平管（5）内壁中段嵌入有锥形变径管（6），所述锥形变径管（6）的较大口径出口处密封连接在水平管（5）内壁，所述锥形变径管（6）的较小口径出口处位于斜细管（4）底端开口的正下方位置；当水平管（5）左侧端进气量较大时，经过锥形变径管（6）大幅减小截面并大幅加压后，自动从斜细管（4）吸附，此时水平管（5）、锥形变径管（6）及斜细管（4）构成文氏管；

所述水平管（5）左侧端连通有第一气泵（7），所述水平管（5）右侧端连通有第二气泵（8），所述第二气泵（8）连接有三通阀（9），所述三通阀（9）一端出口与大气连通，所述三通阀（9）另一端出口连通有反馈管（10）；

所述施胶机构包括施胶斜管（11）、过渡胶盒（12）、搅拌筒（13）及刷头（14），所述施胶斜管（11）与羽毛球头（2）上的羽毛梗基本平行，且施胶斜管（11）位于多根羽毛梗围成的空间内部，所述过渡胶盒（12）为斜置的圆筒体，所述过渡胶盒（12）底部设有与施胶斜管（11）顶端活动套接的管套部，且施胶斜管（11）顶端开口四周外壁固设有突出部，用于将胶斜管（11）定位在过渡胶盒（12）的管套部内，所述过渡胶盒（12）顶端面活动套接有双头活塞杆（15），所述双头活塞杆（15）一端套接在过渡胶盒（12）中，所述双头活塞杆（15）另一端套接在活塞筒（16）中，且过渡胶盒（12）顶端面四周与活塞筒（16）底端面四周固接，所述活塞筒（16）顶端面通过气管与反馈管（10）相连通；

所述过渡胶盒（12）侧壁顶部通过支管（17）连通在搅拌筒（13）侧壁底部，所述支管（17）自搅拌筒（13）到过渡胶盒（12）位倾斜向下设置，所述搅拌筒（13）侧壁顶部开设有加胶口（18），所述搅拌筒（13）顶端面和底端面贯通有主动轴（19），所述搅拌筒（13）顶端面和底端面均设有与主动轴（19）套接的密封轴承孔，所述主动轴（19）位于搅拌筒（13）内的轴壁部分固接有搅拌桨叶（20），用于搅拌胶液；

所述主动轴（19）顶端伸出搅拌筒（13）上方且连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）外壳的顶面固接有升降液压杆（22），用于将施胶斜管（11）输送到位，从而为羽毛球头（2）的安装和卸载提供足够空间，所述主动轴（19）底端伸出搅拌筒（13）下方且固接有刷头（14），所述刷头（14）主体也为圆筒体结构，所述刷头（14）侧壁及底端面均匀铺设有刷毛，刷头（14）底端面高于施胶斜管（11）底端开口，使胶液注入在羽毛和刷头（14）之间的位置，工作时刷头（14）底端面的刷毛与羽毛球头（2）顶端面接触，用于将羽毛球头（2）顶端面的胶液涂抹均匀；

所述主动轴（19）位于搅拌筒（13）与刷头（14）之间的轴壁部分固定套接有主动锥齿轮（23），所述主动锥齿轮（23）顶面直径大于底面直径，所述主动锥齿轮（23）啮合有多组从动齿轮（24），所述从动齿轮（24）固定套接在施胶斜管（11）外壁上部，且多组所述从动齿轮（24）均匀分布在主动锥齿轮（23）四周，从动齿轮（24）围绕主动锥齿轮（23）构成行星齿轮结构，从动齿轮（24）除了自身旋转以外，还会产生围绕主动锥齿轮（23）的公转，从而带动施胶斜管（11）、过渡胶盒（12）绕主动轴（19）公转，使注胶更加均匀分布；同时搅拌筒（13）与主动轴（19）活动套接，使搅拌筒（13）旋转速度齿轮公转速度与搅拌桨叶（20）搅拌速度产生差速，从而实现轴搅拌和筒体旋转的双重搅拌过程，提高搅拌效率；

所述主动轴（19）与羽毛球头（2）顶面圆心位置为同心设置，多组所述施胶斜管（11）沿羽毛球头（2）顶面圆心成均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种羽毛球植毛后均匀化注胶定型装置，其特征在于，所述施胶斜管（11）共有14或16根。

3.根据权利要求1所述的一种羽毛球植毛后均匀化注胶定型装置，其特征在于，所述斜细管（4）设有电磁开关阀（25）。

4.根据权利要求1所述的一种羽毛球植毛后均匀化注胶定型装置，其特征在于，其使用过程如下：

S1、夹持球头：将升降液压杆（22）固定安装在底座（1）上方的桁架上，将羽毛球头（2）放置在底座（1）的凹槽（3）中并使植毛加工面朝正上方，所述主动轴（19）轴线与羽毛球头（2）顶面圆心位于竖直线，调整第一气泵（7）和第二气泵（8）为同向流量，并使第二气泵（8）流量大于第一气泵（7）流量，使三通阀（9）仅从第二气泵（8）和大气相连通，打开电磁开关阀（25），此时由于压差以及文氏管效应，斜细管（4）底端开口产生巨大吸附力，将羽毛球头（2）迅速吸附在凹槽（3）中，迅速关闭电磁开关阀（25）；

S2、装胶：调整升降液压杆（22），使刷头（14）底端刷毛触及羽毛球头（2）顶面，改变第二气泵（8）方向，调整使三通阀（9）仅从第二气泵（8）和反馈管（10）相连通，使双头活塞杆（15）基本缩出过渡胶盒（12），此时支管（17）打开并将搅拌筒（13）内胶液导入过渡胶盒（12）；

S3、均匀挤胶：打开驱动电机（21），使主动锥齿轮（23）带动从动齿轮（24）旋转，并使从动齿轮（24）绕主动锥齿轮（23）公转行走，带动施胶斜管（11）、过渡胶盒（12）绕主动轴（19）公转，使注胶更加均匀分布；

再次改变第二气泵（8）方向，使活塞筒（16）充满气压为0.5-0.8MPa，将过渡胶盒（12）内胶液通过施胶斜管（11）注入到羽毛和刷头（14）之间的位置，施胶斜管（11）底端口的胶液滴带有自转和公转的初速度，便于迅速摊铺在羽毛所在的植毛孔中；

S4、均匀涂抹：搅拌筒（13）与主动轴（19）活动套接，使搅拌筒（13）旋转速度齿轮公转速度与搅拌桨叶（20）搅拌速度产生差速，从而实现轴搅拌和筒体旋转的双重搅拌过程，搅拌后的胶液可备下次注胶所用；

同时主动轴（19）带动刷头（14）旋转，使渗入到刷头（14）与羽毛球头（2）顶面之间的多余胶液均匀涂布在表面，形成较薄的胶膜，该较均匀的薄膜可用于贴标签提交球头的防水密封性及标签的粘结性；

大部分注入的胶液经刷头（14）旋转的阻挡，充分渗透到羽毛梗根部的植毛孔中，形成环形的施胶位置，其厚度要远大于刷头（14）下方的胶液涂抹厚度，提高植毛施胶的牢固度，且均匀性较高，不至于影响原有植毛后的配重平衡性。