[发明专利]用于熔融和澄清玻璃的设备以及用于制造此类设备的方法

权利要求书

1.一种用于熔融和澄清玻璃的设备(1)，所述设备包括：

浴槽(3)，所述浴槽具有预设高度(300)和预设宽度(301)、至少用于制造玻璃熔体，

澄清墙(2)，所述澄清墙基本上在所述浴槽(3)的横向方向(100)上延伸并且其高度(200)小于所述浴槽(3)的高度(300)，其中所述澄清墙(2)具有两个壁部(4a、4b)用于形成间隙(5)，在所述间隙(5)中布置有溢流堰(6)，用于形成所述玻璃熔体的溢流边缘，

其特征在于，

布置有保护流体供给装置(7)，所述保护流体供给装置(7)与所述间隙(5)流体连接，并且其中所述保护流体供给装置(7)被形成为至少在所述设备(1)的启用过程期间相对于所述浴槽(3)的环境以正压在所述间隙中提供保护流体用于保护所述溢流堰(6)。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，一个或多个遮盖件(8)被布置在所述澄清墙(2)上，所述遮盖件(8)具有可预设数量的间隙(9)和/或其中在至少两个相邻的遮盖件(8)之间形成有间隙(9)。

3.根据权利要求1-2之一所述的设备，其特征在于，以气体形式提供所述保护流体，

优选地，以惰性气体、尤其氮气和/或稀有气体的形式和/或以合成气的形式提供所述气体，所述合成气优选具有介于0与20体积％之间、尤其介于0.5与10体积％之间的氢气比例。

4.根据权利要求1-3之一所述的设备，其特征在于，布置有至少一个压力测量装置(12)，所述压力测量装置包括至少一个压力传感器(12')并且被形成为用于测量所述间隙内部的保护流体的压力，和/或布置有温度测量装置(13)，所述温度测量装置包括至少一个温度传感器(13')并且被形成为用于测量所述间隙(5)内部的所述溢流堰(6)的温度。

5.根据权利要求1-4之一所述的设备，其特征在于，布置有调节装置(10)，所述调节装置被形成为用于借助于由所述压力测量装置(12)测量的压力和/或由所述温度测量装置(13)测量的温度来将保护流体的流入量调节到可预先确定的值。

6.根据权利要求1-5之一所述的设备，其特征在于，所述保护流体供给装置(7)包括多个用于对所述间隙(5)施加保护流体的施加装置(11)，所述施加装置在侧向竖直地(400)布置在所述澄清墙(2)处和/或布置在所述澄清墙(2)下方(401)，并且与所述间隙(5)流体连接。

7.根据权利要求1-6之一所述的设备，其特征在于，所述施加装置(11)被形成为使所述施加装置在两侧对所述溢流堰(6)施加保护流体，

优选地，所述施加装置(11)对称地布置在所述溢流堰(6)的延伸线(100、101)上，

和/或，所述施加装置(11)在所述溢流堰(6)的延伸线(100、101)上布置在所述溢流堰(6)的不同侧面的方向(100，101)上，并且能够借助于至少一个分配装置(14)在两侧对所述溢流堰(6)施加保护流体。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述施加装置(11)沿着所述溢流堰(6)交替地布置在不同侧面上。

9.根据权利要求1-8之一所述的设备，其特征在于，所述溢流堰(6)在其上沿(6a)处具有大致T形的横截面，所述横截面具有平直的区段(6b)和垂直的区段(6c)，并且其中在这两个区段(6b、6c)之间的过渡部中布置有至少一个倾斜部(6d)，所述倾斜部在这两个区段(6b、6c)之间提供大于90度的角度。

10.根据权利要求1-9之一所述的设备，其特征在于，所述溢流堰(6)至少部分由耐火金属制成，尤其由钼、钨或类似物制成。

11.一种用于制造用于熔融和澄清玻璃的设备(1)的方法，所述方法包括以下步骤：

-提供浴槽(3)(S1)，所述浴槽具有预设高度(300)和预设宽度(301)、至少用于制造玻璃熔体，

-提供澄清墙(2)(S2)，所述澄清墙基本上在所述浴槽(3)的横向方向(100)上延伸并且其高度(200)小于所述浴槽(3)的高度(300)，其中所述澄清墙(2)具有两个壁部(4a、4b)用于形成间隙(5)，在所述间隙(5)中布置有溢流堰(6)，用于形成所述玻璃熔体的溢流边缘，

其特征在于，

提供保护流体供给装置(7)，所述保护流体供给装置与所述间隙(5)流体连接，并且其中所述保护流体供给装置(7)被形成为至少在所述设备(1)的启用过程期间相对于所述浴槽(3)的环境以正压在所述间隙中提供保护流体用于保护所述溢流堰(6)。