[发明专利]用于熔融和澄清玻璃的设备以及用于制造此类设备的方法

说明书

本发明涉及一种用于熔融和澄清玻璃的设备，所述设备包括：浴槽和澄清墙，所述浴槽具有预设高度和预设宽度、至少用于制造玻璃熔体，所述澄清墙基本上在所述浴槽的横向方向上延伸并且其高度小于所述浴槽的高度，其中所述澄清墙具有两个壁部用于形成间隙，在所述间隙中布置有溢流堰，用于形成所述玻璃熔体的溢流边缘，其中布置有保护流体供给装置，所述保护流体供给装置与所述间隙流体连接，并且其中所述保护流体供给装置被形成为至少在所述设备的启用过程期间相对于所述浴槽的环境以正压在所述间隙中提供保护流体用于保护所述溢流堰。

技术领域

本发明涉及一种用于熔融和澄清玻璃的设备，所述设备包括：

浴槽，所述浴槽具有预设高度和预设宽度、至少用于制造玻璃熔体，

澄清墙所述澄清墙基本上在所述浴槽的横向方向上延伸并且其高度小于所述浴槽的高度，其中所述澄清墙具有两个壁部用于形成间隙，在所述间隙中布置有溢流堰，用于形成所述玻璃熔体的溢流边缘。

本发明还涉及一种用于制造用于熔融和澄清玻璃的设备的方法，所述方法包括以下步骤：

-提供浴槽，所述浴槽具有预设高度和预设宽度、至少用于制造玻璃熔体，以及

-提供澄清墙，所述澄清墙基本上在所述浴槽的横向方向上延伸并且其高度小于所述浴槽的高度，其中所述澄清墙具有两个壁部用于形成间隙，在所述间隙中布置有溢流堰，用于形成所述玻璃熔体的溢流边缘。

背景技术

虽然本发明一般而言可用于任意的澄清墙材料，但是参考包含钼的澄清墙来阐释本发明。

虽然本发明一般而言可用于任意的玻璃，但是参考钠钙玻璃来阐释本发明。

在例如由DE 102 36 521 B4已知的方式中，在制造玻璃时使用带有由钼形成的溢流堰的澄清墙，所述溢流堰处于在两侧由支撑竖壁形成的间隙中。在启用期间，溢流堰、更确切地说溢流堰的钼在此必须受到保护防止氧化。为此，用水玻璃涂刷由钼形成的区域，并且借助于水玻璃将钠钙玻璃板粘合到对应的溢流堰区域上。溢流堰与支撑竖壁之间的整个间隙在此以耗费最高的方式用基本上包含硅酸锆和硼硅酸盐玻璃粉末的捣固料(Stampfmasse)填充。

在制造玻璃时的回火过程期间，水玻璃和钠钙玻璃在低于约550℃的温度下、即在低于钼开始氧化的温度下由于设备中存在的残余氧而软化。软化的玻璃还在温度继续升高的过程中保护溢流堰的钼免于氧化。捣固料在这个时间段中通过其仍然塑性的行为防止了溢流堰的玻璃板的下沉/滑落。从约1100℃的温度起，开始捣固物质的烧结。烧结过程在温度继续升高的过程中继续进行并且不仅造成捣固料的固化还导致致密化。致密化在此还导致捣固料内部的孔隙度降低并且由此导致溢流堰的钼的气密闭合。

如果现在启动所述设备以制造钠钙玻璃或其他玻璃(诸如硼硅酸盐玻璃)，换言之，如果以钠钙玻璃或者其他玻璃(诸如硼硅酸盐玻璃)作为第一种玻璃或起始玻璃来操作所述设备，则会造成抗氧化的捣固料与产物玻璃(在此为钠钙玻璃)的不期望的反应。这些反应导致在数月的时间段内产物玻璃(在此为钠钙玻璃的形式)中的内含物和气泡。

发明内容

因此本发明的目的是给出一种用于熔融和澄清玻璃的设备，以便能够保证可变且自由地选择所述设备的起始玻璃。本发明的另一个目的是给出一种简单且成本低廉的用于熔融和澄清玻璃的设备以及其简单且成本的制造方式。

本发明的另一个目的是给出一种用于熔融和澄清玻璃的替代性设备以及一种用于制造该用于熔融和澄清玻璃的设备的替代方法。

在一个实施方式中，本发明如下地实现了在用于熔融和澄清玻璃的设备方面的上述目标中的至少一个目标，所述设备

包括：

浴槽，所述浴槽具有预设高度和预设宽度、至少用于制造玻璃熔体，