[发明专利]一种耐洗自修复超疏水涤纶面料制备方法

说明书

本申请公开了一种耐洗自修复超疏水涤纶面料制备方法，所述制备方法包括如下步骤：制备自修复涤纶面料，将涤纶坯布经过PU涂层处理，得到具有自修复功能的涤纶面料；预处理；等离子处理，得到改性涤纶面料；超疏水处理，得到具有自修复功能的超疏水涤纶面料；耐洗处理，得到耐洗自修复超疏水涤纶面料。本申请利用硅油油雾对涤纶纱线进行处理，利用PU涂层对涤纶坯布处理，使涤纶面料具有较好的自修复功能，通过利用氩气等离子和超疏水功能性整理液对涤纶面料进行处理，使涤纶面料具有较好的超疏水功能，通过利用十三氟辛基三乙氧基硅烷的乙醇溶液对涤纶面料进行处理，使涤纶面料具有较好的耐洗功能，便于满足人们的使用需求。

技术领域

本申请涉及一种涤纶面料制备方法，具体是一种耐洗自修复超疏水涤纶面料制备方法。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫，涤纶织物耐各种化学品性能良好，酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。

随着人们生活水平的提高，人们对织物质量的要求也越来也高，尤其是对织物的功能性的要求，目前涤纶面料的疏水性、耐洗性等一般依靠纤维纱线自身的特性或涂覆功能性涂层达到目的，使涤纶面料的疏水性、耐洗性等较差，难以满足人们的使用需求。因此，针对上述问题提出一种耐洗自修复超疏水涤纶面料制备方法。

发明内容

一种耐洗自修复超疏水涤纶面料制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

S1、制备自修复涤纶面料，将涤纶坯布经过PU涂层处理，得到具有自修复功能的涤纶面料；

S2、预处理，将S1步骤中得到的具有自修复功能的涤纶面料利用乙醚溶液将涤纶面料表面的油脂萃取掉，然后利用清水将涤纶面料表面的乙醚清洗掉，然后利用干燥设备对涤纶面料进行干燥；

S3、等离子处理，将S2步骤中得到的涤纶面料放入等离子处理设备上进行氩气等离子处理，得到改性涤纶面料；

S4、超疏水处理，S3步骤中得到的改性涤纶面料放入超疏水功能性整理液中充分浸泡，然后利用干燥设备对改性涤纶面料进行烘干，得到具有自修复功能的超疏水涤纶面料；

S5、耐洗处理，将S4步骤中得到的具有自修复功能的超疏水涤纶面料放入耐洗功能性整理液中充分浸泡，然后经过干燥设备进行干燥处理，得到耐洗自修复超疏水涤纶面料。

进一步地，所述S1步骤中制备自修复涤纶面料的方法包括如下步骤：

（1）制备改性涤纶纱线，将涤纶纱线进行硅油油雾处理，然后进行干燥，得到油雾处理后的改性涤纶纱线；

（2）制备涤纶坯布，将改性涤纶纱线利用纺织机械进行织造，得到涤纶坯布；

（3）制备自修复涤纶面料，将涤纶坯布进行PU涂层处理，然后在干燥设备中进行干燥，得到具有自修复功能的涤纶面料。

进一步地，所述硅油油雾处理中每1千米涤纶纱线配料100L的硅油油雾处理液，所述硅油油雾处理液由15-25g/L的渗透剂、45-75g/L的氨基硅油和水构成，且所述硅油油雾处理中，油雾区的长度为30米，处理时间20-50秒。

进一步地，所述PU涂层处理中每1000码涤纶坯布配料50L的涂层工作液，所述涂层工作液由12-18g/L的渗透剂、48-78g/L的高弹PU胶和水构成，所述PU涂层处理采用直涂工艺，涂层车速为17-23米/分钟。

进一步地，所述硅油油雾处理后的干燥温度为200-300摄氏度，干燥时间为2-6分钟，所述PU涂层处理后干燥温度为150-180摄氏度，干燥时间为3-10分钟。

进一步地，所述S3步骤中氩气等离子处理的气体流量为0.5-1.5L/min，处理功率为1KW，处理时间为100-130秒。