[发明专利]一种阻燃隔热的PVC木塑型材

权利要求书

1.一种阻燃隔热的PVC木塑型材，包括PVC木塑型材本体（1），其特征在于：所述PVC木塑型材本体（1）内部设有分腔肋（2），所述分腔肋（2）与PVC木塑型材本体（1）一体成型，所述PVC木塑型材本体（1）内部通过分腔肋（2）形成第一空腔（3）和第二空腔（4），所述PVC木塑型材本体（1）内部设有第一阻燃隔热涂层（5），所述第一阻燃隔热涂层（5）内侧设有阻燃腔（6），所述阻燃腔（6）填充有阻燃剂，所述阻燃腔（6）内侧设有第二阻燃隔热涂层（7）；

所述PVC木塑型材本体（1）由如下质量比成份组成：100-120份PVC树脂、30-120份活化木粉、20-30份超细氢氧化铝粉末、3-5份聚合度n＞1000的聚磷酸铵、5-8份三氧化二铁、3-5份有机改性α-磷酸锆纳米填料、25-30份颜填料、2-4份稳定剂、2-4份增塑剂、6-10份加工助剂、2-4份发泡剂和1-3份发泡助剂。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热的PVC木塑型材，其特征在于：所述PVC木塑型材本体（1）由如下质量比成份组成：100份PVC树脂、60份活化木粉、25份超细氢氧化铝粉末、4份聚合度n＞1000的聚磷酸铵、6份三氧化二铁、4份有机改性α-磷酸锆纳米填料、26份颜填料、3份稳定剂、3份增塑剂、8份加工助剂、3份发泡剂和2份发泡助剂。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热的PVC木塑型材，其特征在于：所述有机改性α-磷酸锆纳米填料的制备过程为：将去离子水与α-磷酸锆按照100:1的比例称取α-磷酸锆加入烧瓶中，然后按照比例加入去离子水，在常温下快速搅拌30min，然后加入甲胺水溶液继续搅拌30min，得到混合物，再将混合物进行超声分散处理30min，得到预备体，然后向预备体中加入季磷盐，预备体与季磷盐的比例为2:1，继续搅拌30min，再次进行超声波分散处理30-40min，最后进行充分的离心，洗涤，烘干和研磨处理，得到有机改性α-磷酸锆纳米填料。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃隔热的PVC木塑型材，其特征在于：所述有机改性α-磷酸锆纳米填料的制备过程中，研磨处理采用多次研磨的方式，第一研磨处理后将得到的产物进行一次过筛处理，重复研磨-过筛操作2-3次后得到有机改性α-磷酸锆纳米填料。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热的PVC木塑型材，其特征在于：所述第一阻燃隔热涂层（5）和第二阻燃隔热涂层（7）均由透明阻燃涂料涂覆形成,且所述第一阻燃隔热涂层（5）和第二阻燃隔热涂层（7）厚度均为0.8-1.4mm。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热的PVC木塑型材，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热的PVC木塑型材，其特征在于：所述活化木粉的制备过程为：首先将普通的木粉进行过滤、除杂操作，去除木粉中的金属杂质，然后将木粉在150-250℃的干燥温度下进行干燥处理，干燥至含水率低于3%，然后在80-110℃的温度下加入木粉质量0.5-5%的硅烷偶联剂进行混合搅拌30-40min,得到活化木粉。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热的PVC木塑型材，其特征在于：所述分腔肋（2）上方两侧和下方两侧均设有斜撑三角块（8）。

9.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热的PVC木塑型材，其特征在于：所述第一空腔（3）和第二空腔（4）内均设有十字支撑（9），所述十字支撑（9）设有多组，所述十字支撑（9）分别与第一空腔（3）和第二空腔（4）内侧壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热的PVC木塑型材，其特征在于：所述PVC木塑型材本体（1）外表面设有抗紫外线涂层（10），所述抗紫外线涂层（10）厚度为0.6-1.0mm。