[发明专利]一种利用大修渣制备陶粒的配方及工艺方法

权利要求书

1.一种利用大修渣制备陶粒的配方，其特征在于：原料组分按重量计为：脱碳处理后的大修渣25-50份、粉煤灰20-40份、高岭土10-30份、助烧剂10-20份、起泡物质1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种利用大修渣制备陶粒的配方，其特征在于：所述助烧剂为滑石、氧化钙、长石中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种利用大修渣制备陶粒的配方，其特征在于：所述起泡物质为三氧化二铁、碳化硅、碳粉、碳酸盐、二氧化锰中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种利用大修渣制备陶粒的配方，其特征在于：所述大修渣为脱碳50%以上的铝电解槽大修渣。

5.一种利用大修渣制备陶粒的工艺方法，其特征在于，采用了如权利要求1-4任一所述的配方，且包括如下步骤： 步骤一、将各原料分别进行预破碎处理，各原料破碎后过40目以上筛，保证原料粉末的粒径大于40目，再按所述配方量取物料，将各种原料混合均匀； 步骤二、将混合料放入造粒机内，加水进行团球造粒得到球状物料； 步骤三、将得到的球状物料放入干燥装置中进行干燥处理； 步骤四、将干燥后的球状物料放入烧成窑中进行焙烧，自然冷却后即得陶粒。

6.如权利要求5所述的一种利用大修渣制备陶粒的工艺方法，其特征在于：所述步骤二中，将混合料加水造粒时，保证混合料：水=1：0.1~0.2，使用圆盘造粒机进行造粒，得到直径为0.3cm～1.0cm 的球状物料；所述圆盘造粒机的转盘倾角为30-50°，转盘转速为10-20r/min。

7.如权利要求5所述的一种利用大修渣制备陶粒的工艺方法，其特征在于：所述步骤三中，将得到的球状物料放入干燥箱内进行烘干处理，时间为2-3小时，温度为100-150℃。

8.如权利要求5所述的一种利用大修渣制备陶粒的工艺方法，其特征在于：所述步骤四中的烧成窑为双筒回转窑，第一筒为预热窑，其转速为2.0～5.5r/min；第二筒为焙烧窑，其转速为1.0～3.5r/min。

9.如权利要求5所述的一种利用大修渣制备陶粒的工艺方法，其特征在于：所述步骤四中焙烧采取的热加工方式为：初步预热温度为300～500℃，预热时间为3～5min；预热段高温预热温度为700～850℃，预热时间为20～30min；焙烧温度为1000～1200℃，焙烧时间为15～20min。

10.如权利要求5所述的一种利用大修渣制备陶粒的工艺方法，其特征在于：所述步骤四中，使用气体收集装置对烧成过程中所产生的有害气体进行收集处理。