[发明专利]一种径向剖分两端支撑式两级低温泵的装配工艺

权利要求书

1.一种径向剖分两端支撑式两级低温泵的装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将泵体(1)固定，保证泵体(1)水平；

步骤2：依次装入泵体级间耐磨套(2)、首级壳体口环(3)与次级壳体口环(4)，其中泵体级间耐磨套(2)与次级壳体口环(4)装入二级涡室(6)的相应位置，首级壳体口环(3)装入一级涡室(5)的相应位置，并分别固定铆死；

步骤3：转子(9)小装后，支撑两端轴承，打表检测转子(9)径向跳动，径向跳动值满足预设要求后做动平衡试验，平衡精度满足转子(9)平衡品质要求的G1级标准；

所述转子(9)小装指在泵轴(10)上安装次级叶轮部件(7)与首级叶轮部件(8)，次级叶轮部件(7)包括次级叶轮、次级叶轮轴套和次级叶轮锁母，首级叶轮部件(8)包括首级叶轮和首级叶轮锁母；

步骤4：安装泵轴(10)及首级叶轮部件(8)

4.1)拆下次级叶轮部件(7)，保留首级叶轮部件(8)；在泵轴(10)靠近首级叶轮部件(8)左侧的起吊一位置(Q1)起吊；分别位于泵轴(10)两侧外伸端的支撑一(Z1)和支撑二(Z2)处，分别限制泵轴(10)沿径向摆动，以保证泵轴(10)水平起吊；

4.2)移动吊车使泵轴(10)沿水平方向缓慢穿入泵体(1)，同时观察并保证泵轴(10)中心与泵体级间耐磨套(2)几何中心重合；

4.3)待泵轴(10)前端缓慢穿过泵体级间耐磨套(2)后，不再限制支撑二(Z2)的径向摆动，当泵轴(10)穿过泵体级间耐磨套(2)至起吊一位置(Q1)到达泵体(1)右端盖边缘后，将起吊位置由起吊一位置(Q1)改为在泵轴(10)靠近首级叶轮部件(8)右侧的起吊二位置(Q2)，使泵轴(10)继续缓慢穿过泵体级间耐磨套(2)；

4.4)待泵轴(10)伸出泵体(1)左端盖边缘后，改为在泵轴(10)伸出端且与支撑二(Z2)对应的起吊三位置(Q3)和支撑一(Z1)处水平起吊；继续缓慢向左移动泵轴(10)，直至首级叶轮口环与首级壳体口环(3)配合尺寸安装到位；

4.5)使用支撑工装在支撑一(Z1)和支撑二(Z2)处对泵轴(10)进行支撑；

所述支撑工装包括V型块(15)、丝杠(16)、丝母(17)、轴承(18)、套筒(19)和底板(20)；轴承(18)通过轴承套固定在套筒(19)上端，套筒(19)下端固定在底板(20)上；丝杠(16)穿过丝母(17)与轴承(18)，同轴套装于套筒(19)内，丝杠(16)与丝母(17)螺纹连接，组成螺旋副实现传动；

所述丝杠(16)的顶端安装有V型块(15)，V型块(15)的V型槽用于放置泵轴(10)；

步骤5：安装泵盖及次级叶轮部件(7)

5.1)通过吊环起吊首级泵盖(11)，观察核对泵体(1)入口流道与首级泵盖(11)流道流畅顺延，然后在首级泵盖(11)上放好密封缠绕垫(12)及高低压密封间隔垫(13)，缓慢移动首级泵盖(11)，穿过泵轴(10)，对正配合止口，轻轻推入泵体(1)，旋入首级泵盖(11)螺栓，拧紧螺母；在拧紧螺母的过程中，检测泵体(1)与首级泵盖(11)的轴向间隙δ满足δ≤0.03mm；

5.2)安装次级叶轮部件(7)

在泵轴(10)上安装次级叶轮轴套，起吊次级叶轮，使次级叶轮键槽位置向上，微调支撑一(Z1)和支撑二(Z2)处的支撑工装，使得泵轴(10)中心和泵体(1)中心基本保持重合，缓慢移动次级叶轮使其穿过泵轴(10)，测量装配轴向尺寸直至核对次级叶轮安装到位，锁紧次级叶轮螺母并铆死；

5.3)采用与步骤5.1)同样的方法安装次级泵盖(14)；

步骤6：次级泵盖(14)安装到位后，测量泵转子(9)串量，校核轴向安装尺寸以及径向间隙，要求转子(9)总串量、水力对中后向非驱动端串量满足预设要求；

步骤7：安装推力轴承部件(22)、自由端轴承部件(24)及两端机械密封(23)，并锁紧；

安装推力轴承部件(22)时保证轴承推力间隙不大于0.2mm；安装推力轴承部件(22)与自由端轴承部件(23)后盘车；判断转子(9)是否旋转均匀，有无剐蹭；

若转子(9)旋转不均匀和/或有剐蹭，则将该泵送去检修，检修合格后重新执行步骤1；

若转子(9)旋转均匀且无剐蹭，则执行步骤8；

步骤8：再次盘车，判断盘车力度是否轻松均匀，有无刮蹭，有无异响；

若盘车力度不轻松均匀和/或有剐蹭和/或有异响，则将该泵送去检修，检修合格后，重新执行步骤1；

若盘车力度轻松、均匀无刮蹭、无异响，则安装完成。