[发明专利]一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的摩擦材料及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的摩擦材料，其特征在于：由下列重量百分比组成：

酚醛树脂8-13％，硫酸钙晶须5-15％，矿物纤维8-15％，芳纶纤维2-5％，天然石墨2-5％，高铝矾土3-8％，腰果壳油摩擦粉3-6％，氢氧化钙2-5％，丁腈橡胶粉1-5％，氧化铬绿5-10％，轮胎粉3-8％，铬铁矿粉3～6％，硅灰石5-15％，硫酸钡20-40％。

2.根据权利要求1所述的一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的摩擦材料，其特征在于：由下列重量百分比组成：

酚醛树脂12％，硫酸钙晶须12％，矿物纤维10％，芳纶纤维2％，天然石墨5％，高铝矾土3％，腰果壳油摩擦粉4％，氢氧化钙4％，丁腈橡胶粉3％，氧化铬绿6％，轮胎粉6％，铬铁矿粉3.5％，硅灰石6％，硫酸钡23.5％。

3.根据权利要求1所述的一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的摩擦材料，其特征在于：由下列重量百分比组成：

酚醛树脂13％，硫酸钙晶须12％，矿物纤维10％，芳纶纤维3％，天然石墨3％，高铝矾土5％，腰果壳油摩擦粉4％，氢氧化钙4％，丁腈橡胶粉2.5％，氧化铬绿6％，轮胎粉6％，铬铁矿粉4.5％，硅灰石6％，硫酸钡21％。

4.根据权利要求1所述的一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的摩擦材料，其特征在于：由下列重量百分比组成：

酚醛树脂13％，硫酸钙晶须10％，矿物纤维12％，芳纶纤维2％，天然石墨2％，高铝矾土5％，腰果壳油摩擦粉3％，氢氧化钙4％，丁腈橡胶粉2.5％，氧化铬绿5％，轮胎粉5％，铬铁矿粉4.2％，硅灰石5％，硫酸钡27.3％。

5.用于制备一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的摩擦材料的一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)配、混料：按配方配比配制混合料，在犁耙式混料机中进行搅拌混合，得到混合料；

(2)热压成型：将混合料放入模腔按照一定温度、压力、时间热压成型，再自然冷却到室温，得到热压成型产品；

(3)热处理：将热压成型产品从室温到(160±5)℃，分阶段进行升温和恒温热处理，得到热处理后产品；

(4)尺寸加工：按照图纸要求对热处理后产品进行尺寸加工。

6.根据权利要求5所述的一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的制备方法，其特征在于：

在步骤(1)中，犁耙式混料机的犁速度为12HZ，飞刀速度为50HZ，搅拌时间为12～15分钟。

7.根据权利要求6所述的一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的制备方法，其特征在于：

在步骤(2)中，压力20MPa和上模(150±5)℃，中、下模(140±5)℃条件下，热压时间为2-4分钟。

8.根据权利要求7所述的一种汽车盘中鼓驻车制动蹄的制备方法，其特征在于：

步骤(3)的升温方法为：

一、从室温升温到(140±5)℃，升温时间为(60±10)min；保温(240±10)min；

二、继续升温到(150±5)℃，升温时间为(60±10)min；保温(150±10)min；

三、继续升温到(160±5)℃，升温时间为(60±10)min；保温(240±10)min。