[发明专利]PCB显影废液的循环回用系统及循环回用处理方法

说明书

本发明涉及PCB制造领域，公开了一种PCB显影废液的循环回用系统，包括前级处理装置、后级处理装置、高压泵、浓缩箱和回收箱，前级处理装置包括离心过滤组件，后级处理装置包括精细过滤组件。还公开了一种使用上述循环回用系统的PCB显影废液的循环回用处理方法，本方法经前级处理装置将显影废液中直径大于1μm的胶体等固体悬浮物分离，再经后级处理装置将显影废液中小于1μm的杂质过滤去除，含有杂质的浓缩液被排放至浓缩箱内进行处理排放，而回用液则被排放至回收箱内，以便于再利用，可以大幅度地减少污水排放量和废水中COD的含量，同时也能提高显影液和水等资源的利用率。

技术领域

本发明涉及PCB制造领域，具体涉及一种PCB显影废液的循环回用系统及循环回用处理方法。

背景技术

PCB在图像转移的过程中会产生显影废液，这些显影废液含有大量的高分子聚合物、有机胺和碱等物质，在加工制造PCB的整个过程中，会产生大量的废水，而显影废液虽然才占废水总量的5％左右，但是其对全部废水的COD的贡献值却达到了60％左右，根据国家的废水排放标准，废水中的COD值必须小于80mg/L才能将废水排放。

现有技术中，PCB行业内的碳酸钠显影液基本上每隔12个小时就要更换一次，碳酸钾显影液每隔3-5天就要更换一次，需要消耗大量的显影液，同时，也产生了大量的显影废液，在处理显影废液时，传统的棉芯过滤无法有效分离显影废液中的悬浮物，过滤后的废液较为浑浊，难以达到排放标准，而且对棉芯等物料的消耗也非常大，增加了企业的经济支出。

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本发明提供一种PCB显影废液的循环回用系统，能够有效分离过滤显影废液中的胶体和杂质，并能回收大部分的显影液，提高显影液的利用率，同时，无法回收的部分废液也能达到排放标准，有利于环境保护。

本发明还提供了一种PCB显影废液的循环回用处理方法。

根据本发明第一方面实施例的PCB显影废液的循环回用系统，包括前级处理装置，包括离心过滤组件，用于分离显影废液中直径大于1μm的固体悬浮物；后级处理装置，包括精细过滤组件，用于过滤显影废液中直径小于1μm的杂质；高压泵，连接所述前级处理装置和所述后级处理装置；浓缩箱，连接所述后级处理装置，用于接收所述后级处理装置中排出的含有杂质的浓缩液；回收箱，连接所述后级处理装置，用于接收分离过滤后的回用液。

根据本发明第一方面实施例的PCB显影废液的循环回用系统，至少具有如下有益效果：本系统用于对PCB制造过程中产生的显影废液进行过滤回用处理，显影槽中的显影废液经过前级处理装置的离心过滤组件时，显影废液中直径大于1μm的胶体等悬浮物被分离出来，显影废液经过后级处理装置时，显影废液中直径小于1μm的杂质被过滤除去，由于直径较大的胶体等物质在前级处理装置中已被分离，因此后级处理装置中的精细过滤组件不易被堵塞，大大地提高了后级处理装置的使用寿命，减少了维修清理的时间。显影废液经过后级处理装置之后，含有杂质的浓缩液被排放至浓缩箱内，经过处理之后排放至环保池中，此时的浓缩液中不含有直径大于1μm的大颗粒，从而不会给环保排放带来困扰，回用液被保存至回收箱内，以便于再利用，既能提高显影液和水等资源的利用率，减少耗材，减少企业的经济支出，且大颗粒的胶体等废渣已被过滤分离，又能大幅度地减少污水排放量和废水中COD的含量，起着节能减排的作用。

上述的PCB显影废液的循环回用系统，所述后级处理装置安装有冲洗组件，所述冲洗组件可对所述后级处理装置进行冲洗。

上述的PCB显影废液的循环回用系统，还包括设于所述回收箱的PH控制系统，所述回收箱连接所述显影槽，所述PH控制系统包括PH值控制器、自动补水装置和自动补液装置，所述PH值控制器用于监测并控制所述回收箱内的液体的PH值，所述自动补水装置用于往所述回收箱内补水，所述自动补液装置用于往所述回收箱内添加显影液。

上述的PCB显影废液的循环回用系统，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统用于监测并控制所述前级处理装置、所述后级处理装置以及所述高压泵的运行。