[发明专利]钢球直径高精度分选装置及方法

说明书

钢球直径高精度分选装置及方法属于钢球分选技术领域，目的在于解决现有技术存在的高俅测量精度低、分选精度低的问题。本发明的分选装置包括：上料排队系统，所述上料排队系统至少包括一个钢球提升机构以及一个钢球排队通道，通过钢球提升机构将钢球送入钢球排队通道，所述钢球排队通道宽度方向最多容纳一个钢球；直径测量系统，所述直径测量系统包括测量探头以及光学显微系统，通过测量探头对钢球进行等力夹持，夹持后上方留有狭缝，通过光学显微系统对狭缝进行成像；分组机构，所述分组机构根据直径测量系统测量的结果将钢球分入对应分组料仓内；以及中控系统，通过所述中控系统控制上料排队系统、直径测量系统以及分组机构动作。

技术领域

本发明属于钢球分选技术领域，具体涉及一种钢球直径高精度分选装置及方法。

背景技术

钢球几何尺寸的一致性，对轴承的质量有直接的影响。钢球尺寸一致性越好、轴承质量越好。目前，国内大多数厂家生产的钢球，同一批次直径变动量在0.5μm到1μm，圆度误差0.05μm到0.08μm。国内的钢球分选设备，均采用机械对辊的方式进行筛选。这种分选方式由于加工和装配精度的原因，实现不了高精度的筛选，目前能实现的最高分选精度为2μm。为了进一步提高轴承质量，有必要将钢球按直径分选成不同的组，每组内直径变化很小(如按0.1μm一组)，现有技术中没有这类的分选系统。

发明内容

本发明的目的在于提出一种钢球直径高精度分选装置及方法，解决现有技术存在的高俅测量精度低、分选精度低的问题，提高轴承质量。

为实现上述目的，本发明的钢球直径高精度分选装置包括：

上料排队系统，所述上料排队系统至少包括一个钢球提升机构以及一个钢球排队通道，通过钢球提升机构将钢球送入钢球排队通道，所述钢球排队通道宽度方向最多容纳一个钢球；

直径测量系统，所述直径测量系统包括测量探头以及光学显微系统，通过测量探头对钢球进行等力夹持，夹持后上方留有狭缝，通过光学显微系统对狭缝进行成像；

分组机构，所述分组机构根据直径测量系统测量的结果将钢球分入对应分组料仓内；

以及中控系统，通过所述中控系统控制上料排队系统、直径测量系统以及分组机构动作。

所述上料排队系统包括：

料斗，所述料斗为方体结构，底部一侧开有开口；

过渡料道，所述过渡料道一端和所述料斗的开口端搭接；

设置在所述过渡料道另一端的钢球提升机构；

钢球排队通道，通过所述钢球提升机构将所述过渡料道另一端的钢球送入钢球排队通道内，所述钢球排队通道由进口端至出口端向下倾斜；

钢球检测传感器，通过钢球检测传感器检测钢球排队料道内是否排满钢球，中控系统根据钢球检测传感器检测结果控制钢球提升机构停止工作或继续工作；

以及拨球机构，所述拨球机构包括位于钢球排队通道出口端的拨球盘，所述拨球盘外圆周圆周均布多个拨槽，所述拨球盘通过电机带动转动。

所述钢球提升机构包括：

设置在所述过渡料道另一端的提升托板，所述提升托板的上端面与过渡料道接触的一侧到另一侧向下倾斜；

和所述提升托板下端面固定连接的提升气缸，通过所述提升气缸带动所述提升托板上下运动。

所述过渡料道从一端至另一端向下倾斜；所述过渡料道由一端至另一端长度大于600mm。

所述钢球排队通道为V型槽或侧面开口的玻璃管。

所述直径测量系统包括：