[发明专利]一种热吹脱法制备高纯硫工艺

权利要求书

1.一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S100、循环载气与补充气源混合，进入热风炉进行加热，生成450℃～900℃的热风；

S200、热风送入热吹脱器，同时含硫原料进入此热吹脱器，生成400℃～600℃的热混合气；

S300、热混合气进入多级除尘器，在400℃～600℃下分离热混合气中携带的细颗粒物，得到净化后的气态混合气；

S400、气态混合气进入多级冷凝冷却器，高纯硫磺与载气分离，高纯硫磺流股温度为120℃～220℃，载气携带沥青质进入废气净化器，载气温度为120℃～220℃；

S500、高纯硫磺流股送入成型机，得到高纯硫磺产品；

S600、载气进入废气净化器，脱除气体中的沥青质后，一部分循环回热风炉，一部分达标排放。

2.根据权利要求1的一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，所述热风炉以空气作为气源及补充气源时，采用燃料加热，空气过剩系数为1～1.25，加热后形成低氧热风。

3.根据权利要求2的一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，以空气为载气时，载气循环过程采用部分循环模式。

4.根据权利要求1的一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，所述热风炉以惰性气体为气源及补充气源时，采用电加热方式，生成450℃～900℃的热风。

5.根据权利要求4的一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，以惰性气体为载气时，载气循环过程采用全循环模式。

6.根据权利要求1的一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，所述热吹脱器中物料停留0.1h～5h，将全部硫磺及所含有机物气化，生成400℃～600℃混合气，混合气含硫磺浓度0～40wt％，细颗粒物随高温混合气输送。

7.根据权利要求6的一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，所述热吹脱器采用回转体反应器，回转体转速为：1转/min～32转/min。

8.根据权利要求1的一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，所述多级冷凝冷却器采用两级冷凝冷却器。

9.根据权利要求8的一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，所述两级冷凝冷却器中，400℃～600℃的气态混合气进入第一级，操作温度为220℃～400℃，第一级冷却后的物料进入第二级，操作温度为120℃～220℃，硫磺与载气分离，载气出冷凝冷却器，液态硫磺全回流重新进入第一级冷凝冷却器，并在第一级采出高纯硫磺。

10.根据权利要求1的一种热吹脱法制备高纯硫工艺，其特征在于，所述废气净化器采用湿法或干法两种方式净化载气；

湿法采用空喷塔，循环利用工艺过程中的含碱废水进行喷淋，净化后载气温度范围为55℃～75℃；

干法采用活性炭吸附，去除载气中的沥青质，净化后载气温度范围为120℃～220℃。