[发明专利]剩磁强度可控的感应调质方法

权利要求书

1.一种剩磁强度可控的感应调质方法，用于直径不大于100毫米的圆钢的感应调质，所述感应调质包括淬火过程和回火过程；其特征在于，包括：

根据设定的圆钢的剩磁强度，调节回火过程中升温段单个感应加热箱的功率；

根据圆钢的预设回火温度和圆钢在回火过程中升温段单个感应加热箱的功率，确定圆钢在回火过程中升温段感应加热箱的开启数量；

根据圆钢的直径和圆钢的预设淬火温度，确定圆钢在淬火过程中升温段感应加热箱的开启数量，并调节淬火过程中升温段单个感应加热箱的功率；

设定所述圆钢的剩磁强度不大于5高斯，

所述根据设定的圆钢的剩磁强度，调节回火过程中升温段单个感应加热箱的功率，具体为：响应于所述圆钢的剩磁强度不大于5高斯，调节回火过程中升温段单个感应加热箱的功率小于80千瓦。

2.根据权利要求1所述的剩磁强度可控的感应调质方法，其特征在于，所述根据圆钢的预设回火温度和圆钢在回火过程中升温段单个感应加热箱的功率，确定圆钢在回火过程中升温段感应加热箱的开启数量，包括：

根据圆钢的预设回火温度，确定圆钢在回火过程中升温段所需的回火总功率；

根据圆钢在回火过程中升温段所需的回火总功率和圆钢在回火过程中升温段单个感应加热箱的功率，确定圆钢在回火过程中升温段感应加热箱的开启数量。

3.根据权利要求1所述的剩磁强度可控的感应调质方法，其特征在于，所述根据圆钢的直径和圆钢的预设淬火温度，确定圆钢在淬火过程中升温段感应加热箱的开启数量，并调节淬火过程中升温段单个感应加热箱的功率，包括：

根据圆钢的直径，确定圆钢在淬火过程中的行进速度；

根据圆钢的预设淬火温度，确定圆钢在淬火过程中升温段所需的淬火总功率；

根据圆钢在淬火过程中的行进速度和圆钢在淬火过程中升温段所需的淬火总功率，确定圆钢在淬火过程中升温段感应加热箱的开启数量，并调节淬火过程中升温段单个感应加热箱的功率。

4.根据权利要求1所述的剩磁强度可控的感应调质方法，其特征在于，在圆钢淬火过程中，还包括：

实时监测圆钢的第一温度；其中，第一温度为圆钢在淬火过程中离开升温段的最后一节感应加热箱后及进入淬火过程中保温段感应加热箱前的实时温度；

响应于第一温度未达到圆钢的预设淬火温度，实时增大圆钢在淬火过程中保温段第一节感应加热箱的功率，以使圆钢在淬火过程中保温段第一节感应加热箱的实时温度达到圆钢的预设淬火温度；

响应于第一温度达到圆钢的预设淬火温度，调节圆钢在淬火过程中保温段感应加热箱的功率为预设淬火保温功率。

5.根据权利要求4所述的剩磁强度可控的感应调质方法，其特征在于，在响应于第一温度达到圆钢的预设淬火温度，调节圆钢在淬火过程中保温段感应加热箱的功率为预设淬火保温功率之后，还包括：

实时监测圆钢的第二温度；其中，第二温度为在淬火过程中保温段相邻的第二感应加热箱和第三感应加热箱之间圆钢的实时温度，沿圆钢行进线路第三感应加热箱位于第二感应加热箱之后；

响应于第二温度未达到圆钢在淬火过程中保温段的预设淬火保温温度，实时增大圆钢在淬火过程保温段的第三感应加热箱的预设淬火保温功率，以使圆钢在第三感应加热箱中的温度达到圆钢在淬火过程中保温段的预设淬火保温温度。

6.根据权利要求1所述的剩磁强度可控的感应调质方法，其特征在于，在圆钢回火过程中，还包括：

实时监测圆钢的第三温度；其中，第三温度为圆钢在回火过程中离开升温段的最后一节感应加热箱后及进入回火过程中保温段感应加热箱前的实时温度；

响应于第三温度未达到圆钢的预设回火温度，实时增大圆钢在回火过程中保温段第一节感应加热箱的功率，以使圆钢在回火过程中保温段第一节感应加热箱的实时温度达到圆钢的预设回火温度；

响应于第三温度达到圆钢的预设回火温度，调节圆钢在回火过程中保温段感应加热箱的功率为预设回火保温功率。