[发明专利]一种光伏瓦制备方法及光伏瓦

说明书

本发明公开了一种光伏瓦制备方法及光伏瓦。所述光伏瓦制备方法，包括如下步骤：层叠：将基板、第一粘接层、第一抗冲击层、第二粘接层、电池层、第三粘接层、第二抗冲击层、第四粘接层、前膜依次铺设，准备层压；抽真空及去湿；层压；降温；切割；折边。所述光伏瓦采用前述方法制备得到。

技术领域

本发明涉及光伏领域，尤其涉及一种光伏瓦制备方法及光伏瓦。

背景技术

传统玻璃组件因材料特性及其相应的工艺参数限制，抗冲击层与电池片之间无EVA或POE等粘接层，使得电池片热胀冷缩时的能量无法被EVA或POE等粘接层吸收，在应用于BIPV领域时，其脱层、裂片、热斑等严重不良发生概率均明显偏高；由于其特有的工艺，在其成型过程中，更易造成电池片的隐裂、裂片、破片等。

发明内容

本发明提供一种光伏瓦制备方法及光伏瓦。

本发明的第一方面，提供一种光伏瓦制备方法，包括如下步骤：

S1层叠：将基板、第一粘接层、第一抗冲击层、第二粘接层、电池层、第三粘接层、第二抗冲击层、第四粘接层、前膜依次铺设，准备层压；

S2抽真空及去湿：将步骤S1叠好的光伏瓦铺装件通过输送带输送至层压机的抽真空腔室进行抽真空及去湿；

S3层压：将步骤S2抽真空及去湿后的光伏瓦铺装件输送至层压机的层压空腔室进行层压；

S4降温：将步骤S3层压后的光伏瓦层压件输送至层压机的降温空腔室进行降温处理；

S5切割：将步骤S4降温处理后的光伏瓦层压件进行激光切割；

S6折边：将步骤S5切割后的光伏瓦层压件输送至折边机进行折边。

进一步地，步骤S2抽真空及去湿具体为：

将光伏瓦铺装件通过输送带输送至层压机的抽真空腔室；

将加热台升温至45-105℃，并保持；

对上真空腔室抽真空2-6S，使压力达到0.05-0.08MPa；

对下真空腔室抽真空1000-3000S，使压力达到0.02-0.05MPa；

将下真空腔充气至常压，保持2-5S。

进一步地，步骤S3层压具体为：

将光伏瓦铺装件输送至层压机的层压空腔室；

对上真空腔室抽真空2-8S，使压力达到0.05-0.08MPa；

上盖下降，下降时间10S；

下真空腔室抽真空60-360S，使压力达到0.02-0.05MPa；

加热台升温至60-100℃，并持续360S；

上真空腔室充气至0.03MPa；

加热台升温至100-120℃，并保持；

上真空腔室充气至0.05MPa，持续300S；

加热台升温至120-160℃，并保持；

上真空腔室充气至0.08MPa；

上真空腔室抽真空1000-2400S；

下真空腔室充气至常压，保持常压2-5S；

上盖上升，上升时间10S。

进一步地，步骤S4降温具体为：

将层压后的光伏瓦层压件输送至层压机的降温空腔室；