[发明专利]一种机床主轴换刀机构和机床

说明书

本发明公开了一种机床主轴换刀机构和机床，包括：活塞缸组件，包括缸体、活塞和顶盖，顶盖或缸体设有第一气路，活塞设有第二气路；轴芯，设有轴芯内孔，轴芯设有第三气路，第三气路延伸至轴芯和刀柄的连接面；拉爪组件，包括拉杆帽、拉杆、弹性复位部件和拉爪座，拉爪组件设有偏离拉爪组件轴线的第四气路；其中，拉刀状态下，第一气路与第二气路错开而不接通，第二气路与第四气路断开，第四气路与第三气路错开而不接通；打刀状态下，第一气路、第二气路、第四气路与第三气路形成依次连接的通路。本发明不占用电主轴特别是拉爪组件的轴线空间，一是节约了主轴的空间，二是可以发挥机床主轴多功能的效果。

技术领域

本发明用于机床领域，特别是涉及一种机床的附件，具体为一种机床主轴换刀机构和机床。

背景技术

机床主轴的旋转轴芯需要安装刀柄，刀柄上安装刀具，这样才能对零件进行各种切削加工，刀柄与旋转轴芯的连接精度要求很高，除了保证旋转轴芯和刀柄连接面的精度要求，旋转轴芯和刀柄连接面的洁净程度也是影响旋转轴芯和刀柄连接精度的关键因素。

目前有些吹尘结构使用拉杆内孔作为吹尘气路，导致主轴无法实现中心出水功能。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种机床主轴换刀机构和机床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种机床主轴换刀机构，包括：

活塞缸组件，包括缸体、活塞和顶盖，所述缸体和活塞下端面之间限定出复位腔，所述缸体和活塞上端面之间限定出打刀腔，所述顶盖或缸体设有第一气路，所述活塞设有第二气路；

轴芯，设有轴芯内孔，所述轴芯设有第三气路，所述第三气路延伸至轴芯和刀柄的连接面；

拉爪组件，包括拉杆帽、拉杆、弹性复位部件和拉爪座，所述拉杆、弹性复位部件和拉爪座设置于所述轴芯内孔，所述拉爪组件设有偏离所述拉爪组件轴线的第四气路；

其中，拉刀状态下，所述活塞缩回，所述第一气路与所述第二气路错开而不接通，所述第二气路与所述第四气路断开，所述第四气路与所述第三气路错开而不接通；

打刀状态下，所述活塞伸出并与拉杆帽抵接，所述拉爪组件沿所述轴芯内孔向下运动，所述第一气路与所述第二气路对接，所述第二气路与所述第四气路对接，所述第四气路与所述第三气路对接，所述第一气路、所述第二气路、所述第四气路与所述第三气路形成依次连接的通路。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述第三气路在所述轴芯内孔的孔壁形成进气口，所述轴芯的下端设有刀柄安装锥孔，所述第三气路具有第一支路和第二支路，所述第一支路延伸至所述刀柄安装锥孔的锥面，所述第二支路延伸至所述轴芯的下端面。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第二支路的末端连接阻尼塞。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述轴芯设有多个所述第三气路，多个所述第三气路沿周向分布，所述轴芯内孔的孔壁设有环槽，多个所述第三气路的进气口均设置于所述环槽。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述拉杆设有第一轴向限位面，所述轴芯内孔设有第二轴向限位面，所述第一轴向限位面和第二轴向限位面之间形成弹性复位部件安装空间，所述弹性复位部件设置于所述弹性复位部件安装空间中，所述弹性复位部件的两端支撑于所述第一轴向限位面和第二轴向限位面。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第四气路包括第五气路、第六气路、弹性复位部件安装空间和第七气路，所述第五气路设在所述拉杆帽，所述第六气路设在所述拉杆，所述第六气路由所述第五气路延伸至所述第一轴向限位面，所述第七气路设在所述拉爪座，所述第七气路由所述拉爪座的上端面延伸至所述拉爪座的外周面。