[发明专利]一种粗铜处理工艺及其处理装置

权利要求书

1.一种粗铜处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1制砖：取含铜回收料，加入铜精粉调节含铜率至大于25%，制得粗调料；向粗调料中加入凝固剂，混合均匀，转入制砖装置，挤压制砖，制得含铜砖块；所述粗调料与凝固剂的重量比为（17-19）:1；所述凝固剂包括以下重量份原料：水泥8-10份，水5-7份，海泡石纤维1.5-2.5份；

S2配料：向含铜砖块中加入石灰石、石英石、氧化铁粉和兰炭，混合均匀，制得混合料；物料按如下重量配比投料，含铜砖块：石灰石：石英石：氧化铁粉：兰炭=10：（0.9-1.1）：（0.8-1.2）：（0.85-1.15）：（1.4-1.45）；

S3熔炼：将混合料加热至1100-1200℃，通入氧气使气相氛围中氧气质量浓度为28-30%，熔炼不少于150min，分离，气相部分形成一次烟气，上层液降温凝固形成尾渣，下层液降温凝固形成炼化铜。

2.根据权利要求1所述的一种粗铜处理工艺，其特征在于：所述含铜回收料为含铜粉末料；所述含铜粉末料为HW49含铜废料经破碎处理制得。

3.根据权利要求2所述的一种粗铜处理工艺，其特征在于，所述含铜粉末料的制备方法包括以下步骤：取HW49含铜废料，粉碎至粒径不大于1mm为止，依次用比重分选机和静电分选机分选处理，使含铜物料与非金属物料分离，制得含铜粉末料。

4.根据权利要求1所述的一种粗铜处理工艺，其特征在于：所述步骤S3用侧吹熔炼炉进行熔炼，所述混合料从侧吹熔炼炉顶部加入侧吹熔炼炉；上层液从侧吹熔炼炉侧部的排渣口排出，上层液每30min排一次；下层液从侧吹熔炼炉下部的排铜口排出，下层液每150min排一次。

5.根据权利要求4所述的一种粗铜处理工艺，其特征在于，还包括以下步骤：将步骤S3产生的一次烟气除尘处理，然后通入1200-1250℃燃烧装置进行燃烧，形成二次烟气；将二次烟气脱硫处理，形成无硫烟气。

6.根据权利要求5所述的一种粗铜处理工艺，其特征在于：所述燃烧装置中设置有催化氧化涂层；所述催化氧化涂层包括以下重量份组分：氧化铈2-3份，氧化钇0.8-1.2份，全硅ZSM-5分子筛10-15份。

7.一种用于权利要求1-6任一项所述的粗铜处理工艺的处理装置，其特征在于：包括制砖装置（1）、混合装置（2）和熔炼装置，所述熔炼装置包括侧吹熔炼炉（4）和连通侧吹熔炼炉（4）的制氧机（5）；所述侧吹熔炼炉（4）包括进料口（6）、排渣口（7）、排铜口（8）和排烟口（9），所述进料口（6）和排烟口（9）均设置侧吹熔炼炉（4）顶部，所述排铜口（8）设置在侧吹熔炼炉（4）底部，所述排渣口（7）设置在侧吹熔炼炉（4）侧部。

8.根据权利要求7所述的一种处理装置，其特征在于：所述排烟口（9）依次连通有烟气除尘装置（10）、燃烧装置（11）和脱硫装置（12）。

9.根据权利要求8所述的一种处理装置，其特征在于：所述燃烧装置（11）包括燃烧室（13）和设置在燃烧室（13）内的涂层筛网（14），所述涂层筛网（14）上设置有催化氧化涂层。