[发明专利]利用废杂铜生产电解铜箔的方法及应用在审
申请号: | 202110322960.X | 申请日: | 2021-03-26 |
公开(公告)号: | CN113089033A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 胡敏艺;欧阳全胜;付毅;蒋光辉;王嫦;张淑琼;赵群芳;肖喜生 | 申请(专利权)人: | 贵州轻工职业技术学院;贵州鼎源合科技有限公司 |
主分类号: | C25D1/04 | 分类号: | C25D1/04;C22B7/00;C22B15/00;C22B3/30 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 刘桐亚 |
地址: | 550000 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 废杂铜 生产 电解 铜箔 方法 应用 | ||
1.一种利用废杂铜生产电解铜箔的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)将废杂铜加入到酸性溶液中,通入含氧气体,获得含杂质的铜盐溶液;
(b)将步骤(a)得到的含杂质的铜盐溶液固液分离,获得铜盐溶液;
(c)将步骤(b)得到的铜盐溶液结晶,随后固液分离,获得铜盐晶体和铜盐结晶母液;
(d)将步骤(c)得到的铜盐晶体溶解,随后生箔,得到电解铜箔和酸性铜盐溶液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括如下步骤:
(e)将步骤(c)得到的铜盐结晶母液进行萃取,获得含铜离子的有机相;
(f)将所述含铜离子的有机相进行反萃,获得含铜离子的反萃液,反萃液用于生箔,得到电解铜箔和酸性铜盐溶液。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,还包括如下步骤:
步骤(d)和/或步骤(f)得到的酸性铜盐溶液部分返回步骤(a)、部分返回步骤(f)、剩余部分用于生箔。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(a)中所述酸性溶液包括硫酸;
优选地,步骤(a)中所述酸性溶液的浓度为110g/L~150g/L。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(b)所述固液分离包括以下步骤:
利用活性炭和/或硅藻土进行过滤。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(c)所述结晶的方式包括蒸发结晶和/或冷却结晶。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(e)所述萃取的萃取剂包括铜萃取剂;
优选地,所述铜萃取剂包括Lix984、Lix84、Lix973、M5640中的至少一种。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(f)所述反萃的反萃剂包括酸溶液;
优选地,所述酸溶液包括硫酸溶液;
优选的,所述酸溶液的浓度为110g/L~150g/L。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(A)加入废杂铜到含有硫酸溶液的溶铜罐中,通入含氧气体,得到含杂硫酸铜溶液;
所述硫酸溶液的浓度为110g/L~150g/L;
(B)利用活性炭和/或硅藻土对步骤(A)得到的含杂硫酸铜溶液进行过滤,得到硫酸铜溶液;
(C)将步骤(B)得到的硫酸铜溶液结晶,随后固液分离,获得硫酸铜晶体和硫酸铜结晶母液;
(D)将步骤(C)得到的硫酸铜晶体加水溶解后送入生箔机中,得到电解铜箔和酸性硫酸铜溶液;
(E)用铜萃取剂将步骤(C)得到的硫酸铜结晶母液中的铜离子萃取到有机相中,获得含铜离子的有机相;
(F)用硫酸溶液将步骤(E)得到的含铜离子的有机相中的铜离子进行反萃,获得含有硫酸铜的反萃液,送入生箔机中,得到电解铜箔和酸性硫酸铜溶液;
其中,反萃用的硫酸溶液的浓度为110g/L~150g/L;
步骤(D)和步骤(F)得到的酸性硫酸铜溶液部分返回步骤(A)、部分返回步骤(F)、剩余部分用于生箔。
10.一种权利要求1-9任一项所述的方法在制备线路板中的应用。
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