[发明专利]含油固体物料处理系统和含油固体物料处理方法

权利要求书

1.一种含油固体物料处理系统，包括：在一气体流通方向上依次连通的热相分离模块、热脱附汽处理模块和不凝气处理模块，其中，

所述热相分离模块包括：

立式炉体，包括在高度方向上彼此相对的顶壁、底壁以及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，其中，所述顶壁、所述底壁和所述侧壁围成在所述高度方向上延伸的热处理腔；

搅拌轴，连接于所述立式炉体，所述搅拌轴的一部分位于所述热处理腔内；以及

电磁感应加热线圈组件，包括多个线圈单元，其中，所述多个线圈单元沿所述高度方向顺次设置在所述立式炉体的所述侧壁的外侧，每个所述线圈单元的加热功率配置为被独立控制。

2.根据权利要求1所述的含油固体物料处理系统，其中，所述热脱附汽处理模块包括：

第一冷凝器和第一储液箱，串联连接在所述立式炉体与所述不凝气处理模块之间；

第二冷凝器和第二储液箱，串联连接在所述立式炉体与所述不凝气处理模块之间；以及

第一阀门组件，其中，所述立式炉体经由所述第一阀门组件连接所述第一冷凝器和所述第二冷凝器，所述第一阀门组件配置为在第一连通状态和第二连通状态之间切换，所述第一连通状态为所述立式炉体的所述热处理腔与所述第一冷凝器连通而不与所述第二冷凝器连通；所述第二连通状态为所述立式炉体的所述热处理腔与所述第二冷凝器连通而不与所述第一冷凝器连通。

3.根据权利要求2所述的含油固体物料处理系统，其中，

所述第一阀门组件包括：

第一阀门，设置在连通所述立式炉体的所述热处理腔与所述第一冷凝器的第一管路上以控制所述第一管路的导通状态；以及

第二阀门，设置在连通所述立式炉体的所述热处理腔与所述第二冷凝器的第二管路上以控制所述第二管路的导通状态。

4.根据权利要求3所述的含油固体物料处理系统，其中，所述第一阀门和所述第二阀门每个均为温控阀，

所述第一阀门配置为在监控温度小于等于第一温度的情况下处于打开状态使得所述热处理腔与所述第一冷凝器经由所述第一管道连通，且在所述监控温度大于所述第一温度的情况下处于关闭状态使得所述热处理腔与所述第一冷凝器不连通，

所述第二阀门配置为在所述监控温度小于等于所述第一温度的情况下处于关闭状态使得所述热处理腔与所述第二冷凝器不连通，且在所述监控温度大于所述第一温度的情况下处于打开状态使得所述热处理腔与所述第二冷凝器经由所述第二管道连通，

其中，所述监控温度为所述热处理腔的温度或者沿所述气体流通方向在所述热处理腔与所述第一冷凝器和所述第二冷凝器之间的腔体的温度。

5.根据权利要求4所述的含油固体物料处理系统，还包括：

管状件，在所述立式炉体的所述顶壁的第一开口处与所述热处理腔连通，以及

温度感应器，位于所述管状件的管腔中，其中，在所述高度方向上，所述温度感应器位于所述顶壁相反于所述底壁的一侧，

其中，所述温度感应器配置为提供所述监控温度。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的含油固体物料处理系统，其中，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器通过第二阀门组件与所述第一储液箱和所述第二储液箱连接，

所述第二阀门组件配置为在第三连通状态、第四连通状态、以及第五连通状态之间切换，其中，

所述第三连通状态为所述第一冷凝器与所述第一储液箱连通而不与所述第二储液箱连通，且所述第二冷凝器与所述第二储液箱连通而不与所述第一储液箱连通；

所述第四连通状态为所述第一冷凝器与所述第二储液箱连通而不与所述第一储液箱连通；

所述第五连通状态为所述第二冷凝器与所述第一储液箱连通而不与所述第二储液箱连通。

7.根据权利要求6所述的含油固体物料处理系统，其中，所述第二阀门组件包括：

第三阀门，设置在连通所述第一冷凝器与所述第一储液箱的第三管路上以控制所述第三管路的导通状态；

第四阀门，设置在连通所述第二冷凝器与所述第二储液箱的第四管路上以控制所述第四管路的导通状态；以及

第五阀门，设置在连通所述第三管路和所述第四管路的第五管路上以控制所述第五管路的导通状态。