[发明专利]一种耐高温聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其制备装置

说明书

本发明公开了一种耐高温聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其制备装置，涉及聚酰亚胺薄膜领域，该耐高温聚酰亚胺薄膜由以下按质量份数的原料组：3,3’,4,4’‑联苯四甲酸二酐40‑60份、对苯二胺40‑60份、超细硅酸铝粉3.5‑5.6份和乙酰丙酮锆化合物1.4‑5.6份，本发明以3,3’,4,4’‑联苯四甲酸二酐、对苯二胺、超细硅酸铝粉和乙酰丙酮锆化合物作为制备耐高温聚酰亚胺薄膜的原料，再将超细硅酸铝粉和乙酰丙酮锆化合物进行均匀分散处理，超细硅酸铝粉和乙酰丙酮锆化合物相互配合提升了耐高温聚酰亚胺薄膜的耐高温性能，能满足400℃以上的工艺需求，保证了高温时的力学性能和使用寿命。

技术领域

本发明涉及聚酰亚胺薄膜领域，具体为一种耐高温聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其制备装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。热固性聚酰亚胺具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械性能，通常为橘黄色。聚酰亚胺薄膜因其机械尺寸稳定性及热尺寸稳定性优良，且具有化学稳定性的特性，故被广泛使用于电气/电子材料、宇宙/航空及电气通信领域。

常规聚酰亚胺薄膜以其优异的耐热性能(玻璃化转变温度为360-400℃)，但依然难以满足400℃以上的工艺需求，存在力学性能丧失、寿命仅几十秒甚至更短等问题。同时，制备装置的生产规格较为单一，不方便根据需要进行调节处理。

因此提出一种耐高温聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其制备装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其制备装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温聚酰亚胺薄膜，该耐高温聚酰亚胺薄膜由以下按质量份数的原料组：3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐40-60份、对苯二胺40-60份、超细硅酸铝粉3.5-5.6份和乙酰丙酮锆化合物1.4-5.6份。

一种耐高温聚酰亚胺薄膜的制备方法，制备方法步骤如下：

步骤一、将对苯二胺溶解在极性非质子溶剂中，加入3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐，控制反应液温度为5-22℃，200r/min搅拌反应3.2-4.6h，得到聚酰胺酸溶液；

步骤二、将超细硅酸铝粉和乙酰丙酮锆化合物加入到聚酰胺酸中，分散均匀，溶液经过真空辅助超声脱泡；

步骤三、将脱泡后的溶液流延机中进行流延处理，流延膜厚度为10-100μm，得到耐高温聚酰亚胺薄膜。

一种耐高温聚酰亚胺薄膜的制备装置，包括底座，所述底座的底部左端均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒的左端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有用于物料移动的绞龙，所述螺旋送料筒的顶部左端固定连接有进料斗，所述螺旋送料筒的右端固定连接有出料管，所述出料管连接有流延罩；

所述流延罩的底部连接有用于流延宽度调节的宽度调节结构；

所述底座在流延罩的下方左侧壁通过固定连接的轴承转动连接有胶辊，所述底座在胶辊的右端设有厚度调节结构，所述厚度调节结构通过连接的轴承转动连接有与胶辊配合使用的成型辊，所述底座在胶辊下方处通过固定连接的轴承转动连接有第一传送带，所述底座在第一传送带的右侧壁连接有用于烘干的烘干结构，所述底座在烘干结构的右侧通过固定连接的轴承转动连接有第二传送带，所述底座在第二传送带的右侧壁通过固定连接的轴承依次转动连接有第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述第二传送辊设在第一传送辊和第三传送辊上方，且第一传送辊的底部高于第二传送带的顶部。