[发明专利]一种双色乘用车面漆工艺

权利要求书

1.一种双色乘用车面漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S2、对车身进行涂胶，并在湿胶情况下对车顶喷涂素色黑水性漆；

步骤S3、利用烘胶房对车身进行同步烘烤，先从常温升温至130～140℃，使所述湿胶和所述素色黑水性漆固化，然后从130～140℃升温至158～162℃并保温，使所述湿胶和所述素色黑水性漆完全烘干；

步骤S4、对套色部位进行遮蔽；

步骤S6、对未遮蔽部位喷涂水性BC1、BC2，闪干，完成双色乘用车双色喷涂。

2.如权利要求1所述的双色乘用车面漆工艺，其特征在于，所述步骤S2之前还包括：步骤S1、电泳车身表面处理；

所述步骤S4之后、步骤S6之前，还包括：步骤S5、对未遮蔽部位进行擦拭吹灰；

所述步骤S6之后还包括：

步骤S7、去除遮蔽；

步骤S8、整车喷涂清漆、烘烤。

3.如权利要求1所述的双色乘用车面漆工艺，其特征在于，所述步骤S3包括：

利用烘胶房对车身进行同步烘烤，先在所述烘胶房的升温区从常温升温至130～140℃，升温时间为3～5min，使所述湿胶和所述素色黑水性漆固化，然后将车身移动至所述烘胶房的保温区，在158～162℃下保温，使所述湿胶和所述素色黑水性漆完全烘干。

4.如权利要求3所述的双色乘用车面漆工艺，其特征在于，所述步骤S3中：在所述保温区的保温时间为7～10min。

5.如权利要求1所述的双色乘用车面漆工艺，其特征在于，所述步骤S2中：车顶喷涂素色黑水性漆的过程中，喷涂枪与车身距离为250～700mm，喷涂流量为150～350cc/min，喷涂压力为6～9bar，以控制车顶所述素色黑水性漆的单层膜厚为15～20μm。

6.如权利要求1所述的双色乘用车面漆工艺，其特征在于，所述步骤S4中：对套色部位进行遮蔽前先对车顶进行吹灰，检查车顶漆膜缺陷。

7.如权利要求1所述的双色乘用车面漆工艺，其特征在于，所述烘胶房的上游设有第一喷漆室，所述烘胶房的下游设有第二喷漆室。

8.如权利要求1所述的双色乘用车面漆工艺，其特征在于，所述步骤S6包括：

对未遮蔽部位先喷涂水性BC1，通过机器人操作系统设定BC1喷涂流量为200～450cc/min，再喷涂BC2，喷漆室温湿度控制：温度24～26℃，湿度65～75％，闪干时间6～7min，闪干固体含量≥85％。

9.如权利要求2所述的双色乘用车面漆工艺，其特征在于，所述步骤S7中：去除遮蔽后检查遮蔽部位的杂漆等异物，再用分析纯酒精进行擦拭，采用吸尘器对遮蔽部位吸尘。

10.如权利要求1所述的双色乘用车面漆工艺，其特征在于，所述步骤S8中：采用机器人自动进行清漆喷涂，清漆采用2K清漆。