[发明专利]一种自动智能化检测式汽车内饰板电子检具

说明书

本发明公开了一种自动智能化检测式汽车内饰板电子检具，包括底座、支柱、顶座、控制面板、检测结构；检测结构包括对应设置的两块拼合块、开设于拼合块内的第一腔体、设于拼合块上的软质薄膜、可在第一腔体内来回移动的第一滑块、设于第一滑块上的橡胶垫、设于拼合块一侧的凸块、开设于凸块内的第二腔体、用于连通第一腔体和所述第二腔体的通孔、设于凸块内的隔板、可在第二腔体内来回移动的升降块、开设于第二腔体侧壁上的第一通槽、设于第一通槽内的玻璃片、用于控制第一滑块来回移动的第一驱动结构、用于输送内饰板的输送结构；所述第一腔体内设有液体；本发明通过对于内饰板体积的检测从而对内饰板的弧面进行了良好的测量，减少了人工成本。

技术领域

本发明属于智能检具技术领域，尤其是涉及一种自动智能化检测式汽车内饰板电子检具。

背景技术

在汽车制造的过程中，需要对汽车的零件进行检测，从而判断其尺寸等，以汽车的内饰板为例，由于内饰板的弧面以及拐角过多，在对其进行测量的时候，难度较大，极为耗时耗力，大大增加了测量的人工成本。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种的检测效果好、效率高的自动智能化检测式汽车内饰板电子检具。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动智能化检测式汽车内饰板电子检具，包括底座、设于所述底座上的支柱、设于所述支柱上的顶座、设于所述支柱上的控制面板、用于检测内饰板件体积的检测结构；所述检测结构包括对应设置的两块拼合块、开设于所述拼合块内的第一腔体、设于所述拼合块上的软质薄膜、可在所述第一腔体内来回移动的第一滑块、设于所述第一滑块上的橡胶垫、设于所述拼合块一侧的凸块、开设于所述凸块内的第二腔体、用于连通所述第一腔体和所述第二腔体的通孔、设于所述凸块内的隔板、可在所述第二腔体内来回移动的升降块、开设于第二腔体侧壁上的第一通槽、设于所述第一通槽内的玻璃片、用于控制所述第一滑块来回移动的第一驱动结构、用于输送内饰板的输送结构；所述第一腔体内设有液体；通过输送结构将标准件停放在两块拼合块之间的位置，随后控制两块拼合板相互靠近，从而完成拼接，将产品完全罩入其中，拼合块上的软质薄膜与产品之间相互接触，拼合完毕后，第一滑块对第一腔体内的液体进行挤压，从而使第一腔体内的水压增加，从而使得软质薄膜形变，从而更加贴合产品的表面，对产品表面进行有效的包裹或者嵌入产品的凹槽内，随着水压的继续上升，过多的液体将通过通孔进入凸块内的第二腔体内，从而推动升降块向上移动，通过升降块的升降来受监测物件的体积的大小，由于位于下方的拼合块对应的通孔开设在上方，故在其内部设置有隔板、改变其方向，一方面方便了观测，当液体挤入第二腔体内时，升降块仍是以上升的方式显示体积，另一方面使得设备更加的稳定，保证了设备的运行，当完成该过程后，控制面板将对此时的数值进行记录，该数值即为标准数值，此时将待检测件通过输送结构送入拼合块之间，重复上述步骤即可对被检测件的排水体积进行对比，当排水体积较多时则表示被检测件有部分位置凸起，被检测间的需要进行一定的调整，当排水体积较少，则表示被检测件下凹，同样需要进行调整，通过该结构的设置，从而对被检测件的排水量进行分析，从而对被检测件进行检测，对于带有弧面的不规则形状的物件具备良好的检测能力，包容性强。