[发明专利]带有立体效果表皮的内饰件的制作方法及内饰件

权利要求书

1.一种带有立体效果表皮的内饰件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

对硬质基材的表面进行喷胶，喷涂完成之后对硬质基材进行烘烤加热，激活喷涂于硬质基材表面的胶水；

将软质发泡层的一面贴合在硬质基材的喷胶表面得到贴合品，将所述贴合品中软质发泡层的一侧热烫成型或缝纫成型为预设立体造型，包括以下步骤：放置所述贴合品定位工装的下夹板上，将定位工装的上夹板、下夹板夹紧固定；与编程绣花机通过定位工装的上夹板中间的通孔对所述贴合品进行缝纫，在所述贴合品上得到预设立体造型；

对所述软质发泡层具有预设立体造型的面进行喷胶处理；

将所述贴合品的硬质基材的一面放置在保压工装的下夹板面上、并进行定位，将表皮放置在所述贴合品的软质发泡层的一侧，然后将保压工装的上夹板与下夹板夹紧并加热、以将所述表皮粘合在所述贴合品上，保压工装的上夹板按照预设立体造型设置，包括以下步骤：将贴合表皮之后的贴合品放置于定位工装的下夹板，将定位工装的上夹板、下夹板夹紧固定；预编程绣花机通过定位工装的上夹板中间的通孔，对软质发泡层具有预设立体造型一面的凹槽处进行缝纫、且缝线穿过硬质基材至硬质基材的另一侧。

2.如权利要求1所述的带有立体效果表皮的内饰件的制作方法，其特征在于，所述“将所述贴合品中软质发泡层的一侧热烫成型或缝纫成型为预设立体造型”步骤，包括以下步骤：

放置所述贴合品于热烫模具的下模上，并对所述贴合品进行定位；

将热烫模具的上模、下模夹紧，按照预设保压压力及预设加热温度保压预设时间，在所述贴合品上得到预设立体造型。

3.如权利要求1所述的带有立体效果表皮的内饰件的制作方法，其特征在于，所述“预编程绣花机通过定位工装的上夹板中间的通孔，对软质发泡层具有预设立体造型一面的凹槽处进行缝纫、且缝线穿过硬质基材至硬质基材的另一侧”步骤之后，包括以下步骤：

对硬质基材一侧的缝线处打结粘贴热敏胶贴，并剪除多余缝线。

4.如权利要求1所述的带有立体效果表皮的内饰件的制作方法，其特征在于，所述“对硬质基材的表面进行喷胶，喷涂完成之后对硬质基材进行烘烤加热，激活喷涂于硬质基材表面的胶水”步骤之后，包括以下步骤：

通过热烫模具将软质发泡层的一侧成型为预设立体造型，并将软质发泡层的另一侧贴合在硬质基材的表面得到贴合品；

对所述软质发泡层具有预设立体造型的面上的凹槽处进行喷胶处理；

将所述贴合品的硬质基材的一面放置在保压工装的下夹板面上、并进行定位，将表皮放置在所述贴合品的软质发泡层的一侧，将保压工装的上夹板与下夹板夹紧并加热、以将所述表皮贴合在所述贴合品上，保压工装的上夹板按照预设立体造型设置。

5.一种带有立体效果表皮的内饰件，其特征在于，通过上述权利要求1-4任意一项的制作方法加工制造，包括：

基材；

软质发泡层，所述软质发泡层一侧粘贴在所述基材上、另一侧热烫成型或缝纫成型为预设立体造型；

表皮，与所述软质发泡层的另一侧的所述预设立体造型的凹槽处粘贴。

6.如权利要求5所述的带有立体效果表皮的内饰件，其特征在于，所述基材为硬质基材。

7.如权利要求6所述的带有立体效果表皮的内饰件，其特征在于，所述软质发泡层的另一侧的所述预设立体造型的凹槽处设有缝线，且所述缝线穿透至所述基材的底面。

8.如权利要求7所述的带有立体效果表皮的内饰件，其特征在于，所述基材的底面的缝线处设有热敏胶贴。