[发明专利]带有立体效果表皮的内饰件的制作方法及内饰件

说明书

本申请涉及一种带有立体效果表皮的内饰件的制作方法及内饰件，其方法包括：对硬质基材的表面进行喷胶，喷涂完成之后进行烘烤加热，激活胶水；将软质发泡层的一面贴合在硬质基材的喷胶表面得到贴合品，将软质发泡层的一侧热烫成型或缝纫成型为预设立体造型；对软质发泡层具有预设立体造型的面进行喷胶处理；将硬质基材的一面放置在保压工装的下夹板面上、并进行定位，将表皮放置在软质发泡层的一侧，然后将保压工装的上夹板与下夹板夹紧并加热、以将表皮粘合在贴合品上，保压工装的上夹板按照预设立体造型设置。本申请通过多层重叠复写结构，实现装饰表皮立体效果的呈现，形状可实现所有造型，不局限于规则形状，增强高档视觉及触摸感受。

技术领域

本申请涉及汽车内饰件领域，特别涉及一种带有立体效果表皮的内饰件的制作方法及内饰件。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，在车用内饰方面人们对视觉与触觉都有更高的要求。汽车内饰设计师通常会选择在软质包覆件的表面做出立体造型，提升内饰包覆件的立体感来达到提高产品豪华感的目的。

由于软质表皮为了保证手感会有一定厚度的软质层，该软质层在包覆过程中自身的回弹较大，会弱化立体花纹效果，因此会通过缝线进行强化，但表皮表面的缝线会影响产品外观面的观感与触感。

发明内容

本申请实施例提供一种带有立体效果表皮的内饰件的制作方法及内饰件，以解决相关技术中通过多层重叠复写结构，实现装饰表皮立体效果的呈现，形状可实现所有造型，不局限于规则形状，增强高档视觉及触摸感受。

第一方面，提供了一种带有立体效果表皮的内饰件的制作方法，包括以下步骤：

对硬质基材的表面进行喷胶，喷涂完成之后对硬质基材进行烘烤加热，激活喷涂于硬质基材表面的胶水；

将软质发泡层的一面贴合在硬质基材的喷胶表面得到贴合品，将所述贴合品中软质发泡层的一侧热烫成型或缝纫成型为预设立体造型；

对所述软质发泡层具有预设立体造型的面进行喷胶处理；

将所述贴合品的硬质基材的一面放置在保压工装的下夹板面上、并进行定位，将表皮放置在所述贴合品的软质发泡层的一侧，然后将保压工装的上夹板与下夹板夹紧并加热、以将所述表皮粘合在所述贴合品上，保压工装的上夹板按照预设立体造型设置。

一些实施例中，所述“将所述贴合品中软质发泡层的一侧热烫成型或缝纫成型为预设立体造型”步骤，包括以下步骤：

放置所述贴合品于热烫模具的下模上，并对所述贴合品进行定位；

将热烫模具的上模、下模夹紧，按照预设保压压力及预设加热温度保压预设时间，在所述贴合品上得到预设立体造型。

一些实施例中，所述“将所述贴合品中软质发泡层的一侧热烫成型或缝纫成型为预设立体造型”步骤，包括以下步骤：

放置所述贴合品于定位工装的下夹板上，将定位工装的上夹板、下夹板夹紧固定；

预编程绣花机通过定位工装的上夹板中间的通孔对所述贴合品进行缝纫，在所述贴合品上得到预设立体造型。

一些实施例中，所述“将所述贴合品的硬质基材的一面放置在保压工装的下夹板面上、并进行定位，将表皮放置在所述贴合品的软质发泡层的一侧，将保压工装的上夹板与下夹板夹紧并加热、以将所述表皮贴合在所述贴合品上，保压工装的上夹板按照预设立体造型设置”步骤之后，包括以下步骤：

将贴合表皮之后的贴合品放置于定位工装的下夹板上，将定位工装的上夹板、下夹板夹紧固定；

预编程绣花机通过定位工装的上夹板中间的通孔，对软质发泡层具有预设立体造型一面的凹槽处进行缝纫、且缝线穿过硬质基材至硬质基材的另一侧。