[发明专利]大直径灌注桩桩头破除装置及其使用方法

权利要求书

1.大直径灌注桩桩头破除装置，包括膨胀管，膨胀管由环形膨胀管(2)、内螺旋膨胀管(202)和外螺旋膨胀管(201)组成，内螺旋膨胀管(202)的一端和外螺旋膨胀管(201)的一端均与环形膨胀管(2)连通，环形膨胀管(2)、内螺旋膨胀管(202)和外螺旋膨胀管(201)中填充有膨胀剂，内螺旋膨胀管(202)的另一端和外螺旋膨胀管(201)的另一端为注水口，其特征在于：外螺旋膨胀管(201)在水平面上的垂直投影的直径大于内螺旋膨胀管(202)在水平面上的垂直投影的直径，还包括水平隔离装置(1)，水平隔离装置(1)由至少三个杆相交固定而成，杆的轴线中点在同一条直线上，水平隔离装置(1)的中心处设有套管(101)，套管(101)的轴线与杆的轴线垂直，膨胀管位于水平隔离装置(1)的上方。

2.如权利要求1所述的大直径灌注桩桩头破除装置，其特征在于：还包括切割装置，切割装置由切割叶片(4)和固定管(3)组成，切割叶片(4)环绕固定管(3)的轴线固定在固定管(3)的一端，固定管(3)的一端与套管(101)旋转配合，固定管(3)的另一端为电机连接位。

3.如权利要求2所述的大直径灌注桩桩头破除装置，其特征在于：还包括电机，电机的输出轴与固定管(3)的另一端可拆卸传动。

4.如权利要求3所述的大直径灌注桩桩头破除装置，其特征在于：在固定管(3)的另一端上设有轴线与固定管(3)的轴线垂直的卡槽，在电机的输出轴上设有轴线与输出轴的旋转轴垂直的销柱，销柱与卡槽沿输出轴的轴线方向滑动配合。

5.如权利要求3所述的大直径灌注桩桩头破除装置，其特征在于：在固定管(3)和套管(101)之间设有轴承。

6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的大直径灌注桩桩头破除装置，其特征在于：还包括Z形钩(6)，Z形钩(6)的一端与水平隔离装置(1)中的杆的端部沿杆的轴线方向滑动配合。

7.如权利要求6所述的大直径灌注桩桩头破除装置，其特征在于：在内螺旋膨胀管(202)和外螺旋膨胀管(201)的注水口上设有与注水口可拆卸连接的堵塞盖。

8.大直径灌注桩桩头破除装置使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

A.浇筑灌注桩至桩头破除高度；

B.将水平隔离装置(1)放置在灌注桩上的桩头破除高度处，水平隔离装置(1)的杆的轴线与灌注桩的轴线垂直，套管(101)的轴线与灌注桩的轴线重合，水平隔离装置(1)的杆伸出灌注桩的钢筋笼；

C.将环形膨胀管(2)水平放置在钢筋笼内并紧贴水平隔离装置(1)的上表面，内螺旋膨胀管(202)和外螺旋膨胀管(201)分别位于纵向钢筋(5)的内侧和外侧，将内螺旋膨胀管(202)和外螺旋膨胀管(201)固定在纵向钢筋(5)上，内螺旋膨胀管(202)和外螺旋膨胀管(201)的注水口位于钢筋笼外；

D.继续浇筑灌注桩将水平隔离装置(1)、环形膨胀管(2)、内螺旋膨胀管(202)和外螺旋膨胀管(201)掩埋，浇筑灌注桩至设计高度；

E.待灌注桩凝固后，向内螺旋膨胀管(202)和外螺旋膨胀管(201)的注水口中注水；

F.待灌注桩桩头在环形膨胀管(2)、内螺旋膨胀管(202)和外螺旋膨胀管(201)的膨胀下产生碎裂后，对水平隔离装置(1)的杆伸出灌注桩的部分施加沿灌注桩轴线方向、远离灌注桩的力，使得桩头整体分离。

9.如权利要求8所述的大直径灌注桩桩头破除装置，其特征在于：在步骤B中加入切割装置和电机，将切割装置的固定管(3)的一端与套管(101)连接，使得切割叶片(4)可以旋转，电机的输出轴上的销柱插入固定管(3)上的卡槽；

在步骤D和步骤E之间加入步骤G：在灌注桩初凝前，启动电机，使得切割叶片(4)在灌注桩内旋转，直至灌注桩凝固。

10.如权利要求8所述的大直径灌注桩桩头破除装置，其特征在于：在步骤A中使用Z形钩(6)，Z形钩(6)的一端与水平隔离装置(1)的杆伸出灌注桩的钢筋笼的部分连接，Z形钩(6)另一端固定在与灌注桩的设计高度平齐的平面上。