[发明专利]大直径灌注桩桩头破除装置及其使用方法

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是灌注桩；本发明所要解决的技术问题是提供一种更节省人力的大直径灌注桩桩头破除装置，还提供一种大直径灌注桩桩头破除装置使用方法。大直径灌注桩桩头破除装置，包括膨胀管和水平隔离装置，膨胀管位于水平隔离装置的上方。大直径灌注桩桩头破除装置使用方法，包括以下步骤：A.浇筑灌注桩至桩头破除高度；B.将水平隔离装置放置在灌注桩上的桩头破除高度处；C.将膨胀管放置在水平隔离装置上方，内螺旋膨胀管和外螺旋膨胀管分别位于纵向钢筋的两侧，膨胀管的注水口位于钢筋笼外；D.浇筑灌注桩至设计高度；E.待灌注桩凝固，向膨胀管中注水；F.待灌注桩产生碎裂，对水平隔离装置施加力，使得桩头整体分离。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是灌注桩。

背景技术

灌注桩为了满足设计的强度要求，都会留有桩头，桩头中主要是从钢筋笼中延伸出来的纵向钢筋，在后续的施工中，桩头又需要被拆除；

现有的灌注桩桩头拆除装置由环形膨胀管和竖直膨胀管组成，竖直膨胀管的一端与环形膨胀管连通，在环形膨胀管和竖直膨胀管中填充有膨胀剂，将环形膨胀管和竖直膨胀管预埋在灌注桩中，其中，环形膨胀管位于桩头拆除高度处，待灌注桩的混凝土凝固后，向竖直膨胀管中灌水，使得竖直膨胀管和环形膨胀管中的膨胀剂膨胀，从而使得桩头产生碎裂，再人工使用冲击钻拆除破碎的桩头，这种装置在使用时存在以下问题：

1.桩头中的大部分纵向钢筋和混凝土不能分离，从而使得在人工拆除时需要耗费额外的时间清除与纵向钢筋粘连的混凝土；

2.拆除桩头时，需要人工使用冲击钻在碎裂的桩头上打孔，然后人工从外至内敲击混凝土使之一层层脱落，若灌注桩为大直径灌注桩，桩头直径较大，拆除工序更加耗费人力和时间，影响施工进度，降低施工效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种更节省人力的大直径灌注桩桩头破除装置，还提供一种大直径灌注桩桩头破除装置使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：大直径灌注桩桩头破除装置，包括膨胀管，膨胀管由环形膨胀管、内螺旋膨胀管和外螺旋膨胀管组成，内螺旋膨胀管的一端和外螺旋膨胀管的一端均与环形膨胀管连通，环形膨胀管、内螺旋膨胀管和外螺旋膨胀管中填充有膨胀剂，内螺旋膨胀管的另一端和外螺旋膨胀管的另一端为注水口，外螺旋膨胀管在水平面上的垂直投影的直径大于内螺旋膨胀管在水平面上的垂直投影的直径，还包括水平隔离装置，水平隔离装置由至少三个杆相交固定而成，杆的轴线中点在同一条直线上，水平隔离装置的中心处设有套管，套管的轴线与杆的轴线垂直，环形膨胀管位于水平隔离装置的上方。

进一步的是，还包括切割装置，切割装置由切割叶片和固定管组成，切割叶片环绕固定管的轴线固定在固定管的一端，固定管的一端与套管旋转配合，固定管的另一端为电机连接位。

进一步的是，还包括电机，电机的输出轴与固定管的另一端可拆卸传动。

进一步的是，在固定管的另一端上设有轴线与固定管的轴线垂直的卡槽，在电机的输出轴上设有轴线与输出轴的旋转轴垂直的销柱，销柱与卡槽沿输出轴的轴线方向滑动配合。

进一步的是，在固定管和套管之间设有轴承。

进一步的是，还包括Z形钩，Z形钩的一端与水平隔离装置中的杆的端部沿杆的轴线方向滑动配合。

进一步的是，在内螺旋膨胀管和外螺旋膨胀管的注水口上设有与注水口可拆卸连接的堵塞盖。

大直径灌注桩桩头破除装置使用方法，包括以下步骤：

A.浇筑灌注桩至桩头破除高度；

B.将水平隔离装置放置在灌注桩上的桩头破除高度处，水平隔离装置的杆的轴线与灌注桩的轴线垂直，套管的轴线与灌注桩的轴线重合，水平隔离装置的杆伸出灌注桩的钢筋笼；