[发明专利]一种造粒机及其使用方法

权利要求书

1.一种造粒机，其特征在于：包括均匀进料桶、旋转压料桶、成型装置、传送收集装置与废料收集辊；所述均匀进料桶设置在旋转压料桶顶部并连通，所述成型装置设置在旋转压料桶底部，所述成型装置上设有成型凹陷，所述旋转压料桶底部连通有若干导向管，所述导向管末端排列为一字形对正成型装置，所述导向管末端设有压力开关，所述废料收集辊设置在成型装置一侧，所述传送收集装置设置在成型装置与废料收集辊下侧。

2.如权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：所述旋转压料桶包括外桶体、芯轴与滚压轮组，所述芯轴安装在外桶体内中心，若干所述滚压轮组安装在芯轴上，所述滚压轮组包括轮体、活动套、固定套与压缩弹簧；所述芯轴上设有一段滑动槽，所述活动套套设在芯轴上，所述活动套与滑动槽采用键连接，所述固定套固定在芯轴上，所述压缩弹簧两端分别紧贴活动套与固定套，若干轮体周向均布在活动套上。

3.如权利要求2所述的一种造粒机，其特征在于：所述均匀进料桶底部周向均布有扇形通道，且所述扇形通道的圆心角与相邻两个扇形通道之间夹角的角度相同，所述芯轴顶部穿过均匀进料桶中心，所述芯轴位于均匀进料桶底部内侧位置设有推进杆，所述芯轴顶部连接有电机。

4.如权利要求3所述的一种造粒机，其特征在于：所述芯轴位于均匀进料桶底部外侧位置设有均匀进料片，所述均匀进料片为周向均布的若干扇形片形成，所述扇形片与扇形通道形状相同，所述扇形通道数量、扇形片数量与轮体数量相同，且每个所述轮体正上方都对应一个扇形片。

5.如权利要求2所述的一种造粒机，其特征在于：所述外桶体为圆柱形，所述芯轴靠近外桶体底部位置套设有贴合套，所述轮体的外侧为圆弧形，所述轮体贴合外桶体内壁与贴合套外圆柱面。

6.如权利要求2所述的一种造粒机，其特征在于：所述外桶体底部矩形均布有通孔，且每排所述通孔之间的距离大于通孔直径，所述外桶体底部外侧安装有压实片，所述压实片上设有若干通过孔，每个通孔都对应一个通过孔，每个所述通孔都通过一个对应的通过孔连通一个导向管。

7.如权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：所述压力开关包括左打开板与右打开板，所述左打开板铰接在导向管末端一侧，所述右打开板铰接在导向管末端另一侧，所述左打开板与右打开板遮盖导向管，所述左打开板和右打开板与导向管铰接位置设有扭转弹簧。

8.如权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：所述成型装置包括安装架、主动辊与被动辊，所述主动辊与被动辊安装在安装架上，且所述主动辊的圆柱面与被动辊的圆柱面贴合，所述导向管末端排列的一字形正对主动辊与被动辊的贴合处，所述主动辊与被动辊通过双数的换向齿轮啮合连接，所述主动辊连接有电机，所述安装架位于主动辊与被动辊的外侧位置设有毛刷，所述成型凹陷矩形均布在主动辊与被动辊的圆柱面上，且所述成型凹陷的边缘设为凸起边，所述主动辊与被动辊上的成型凹陷相互对应，每根所述导向管对应一列成型凹陷。

9.如权利要求8所述的一种造粒机，其特征在于：所述废料收集辊安装在安装架一侧位置，所述废料收集辊与主动辊同步带连接，所述传送收集装置包括传送带装置、碎屑收集盘与成品收集盘，所述传送带装置安装在主动辊、被动辊与废料收集辊下侧位置，所述传送带装置的带结构为网结构，所述碎屑收集盘放置在传送带装置的下侧，所述成品收集盘设置在传送带装置靠近废料收集辊一侧。

10.如权利要求1所述的一种造粒机的工作方法，其特征在于：包括：

S1、放入物料：将物料倒入均匀进料桶；

S2、压实物料：物料落入旋转压料桶被压实；

S3、挤压成条：物料进入导向管被压成长条状，然后顶开压力开关：

S4、物料成粒：长条状的物料落入成型装置，成型凹陷在长条状的物料上压出颗粒状物料；

S5、收集：成型颗粒落在传送收集装置上后被收集储存。