[发明专利]一种铝电解烟气半干法脱硫方法和系统在审
申请号: | 202110339691.8 | 申请日: | 2021-03-30 |
公开(公告)号: | CN112915749A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 王琰;张立志;李永艳;殷志成 | 申请(专利权)人: | 北京铝能清新环境技术有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/80;B01D53/96;B01D46/02 |
代理公司: | 北京国电智臻知识产权代理事务所(普通合伙) 11580 | 代理人: | 吴红飞 |
地址: | 102300 北京市门头沟区石*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解 烟气 半干法 脱硫 方法 系统 | ||
1.一种铝电解烟气半干法脱硫方法,其特征在于,所述方法包括:
使铝电解烟气进入反应塔,在所述反应塔中与脱硫剂、工艺水混合后进行烟气脱硫,得到脱硫烟气,使所述脱硫烟气进入布袋除尘器进行除尘,得到循环灰和净化烟气;
使所述循环灰依次经空气斜槽和循环灰输送风机直接进入所述反应塔进行循环脱硫;将所述净化烟气分为两股,使第一股净化烟气分别经引风机和斜槽流化风机送至所述空气斜槽以流化所述空气斜槽中的循环灰,使第二股净化烟气经引风机送出系统;
所述方法不包括对所述循环灰进行活化的步骤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铝电解烟气的温度为60-100℃,所述烟气脱硫的温度为60-100℃,所述脱硫剂、所述工艺水和所述铝电解烟气的重量比为1:(20-40):(3400-5600);
所述铝电解烟气中,O2浓度为18-20体积%,SO2浓度为300mg/Nm3以下;
所述送出系统的第二股净化烟气中,SO2浓度为35mg/Nm3以下,粉尘浓度为10mg/Nm3以下;
所述空气斜槽中,相对于100重量份的所述循环灰,所述第一股净化烟气的含量为75-78重量份;所述第一股净化烟气与所述第二股净化烟气的体积比为1:(100-130)。
3.一种采用权利要求1或2所述的方法进行铝电解烟气半干法脱硫的系统,其特征在于,所述系统由反应塔、布袋除尘器、空气斜槽、循环灰输送风机、引风机和斜槽流化风机组成;其中,
所述反应塔设有铝电解烟气入口、脱硫剂入口、工艺水入口和脱硫烟气出口,所述脱硫烟气出口与所述布袋除尘器的入口连通;
所述布袋除尘器设有循环灰出口和净化烟气出口,所述循环灰出口与所述空气斜槽的入口连通,所述净化烟气出口与所述引风机的入口连通;
所述空气斜槽设有第一循环灰出口和净化烟气入口,所述第一循环灰出口与所述循环灰输送风机入口连通,所述循环灰输送风机的出口与所述反应器的循环灰入口连通;
所述引风机的出口分别与外界及所述净化烟气入口连通;所述斜槽流化风机的入口与所述引风机的出口连通,所述斜槽流化风机的出口与所述净化烟气入口连通;
所述系统不包括循环灰活化装置。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述系统还包括脱氟系统;铝电解烟气管线的出口与所述脱氟系统的入口连通,所述脱氟系统的出口与所述反应塔的铝电解烟气入口连通。
5.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述系统还包括SO2浓度检测装置和烟气测温装置,分别用于检测净化烟气中的SO2浓度和烟气温度;
所述SO2浓度检测装置和烟气测温装置设置于所述净化烟气出口与所述引风机的入口连通的管线上;
所述系统还包括脱硫剂仓、变频称重计量装置和低压连续输送装置;
所述变频称重计量装置分别与所述SO2浓度检测装置、所述烟气测温装置及所述脱硫剂仓出口处的阀门电控连接,用于根据所述净化烟气中的SO2浓度和烟气温度调整所述脱硫剂仓出口处的阀门开度;
所述脱硫剂仓的出口与所述低压连续输送装置的入口连通,所述低压连续输送装置的出口与所述反应器的脱硫剂入口连通。
6.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述系统还包括工艺水箱和变频工艺水泵;
所述工艺水箱的出口与所述变频工艺水泵的入口连通,所述变频工艺水泵的出口与所述反应塔的工艺水入口连通;
所述变频工艺水泵分别与所述SO2浓度检测装置、所述烟气测温装置及所述工艺水箱出口处的阀门电控连接,用于根据所述净化烟气中的SO2浓度和烟气温度调整所述工艺水箱出口处的阀门开度。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述系统还包括喷枪用压缩空气储罐和雾化水喷枪;所述变频工艺水泵的出口与所述反应塔的工艺水入口之间的管线上设有所述雾化水喷枪的出口,所述雾化水喷枪的入口与所述喷枪用压缩空气储罐的出口连通;
所述雾化水喷枪出口处的阀门分别与所述SO2浓度检测装置、所述烟气测温装置电控连接,用于根据所述净化烟气中的SO2浓度和烟气温度调整所述雾化水喷枪出口处的阀门开度。
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