[发明专利]一种软磁磁片自动贴合的流水线及其实现方法

说明书

本发明公开了一种软磁磁片自动贴合的流水线，包括输送线，输送线的一端设有双边升降台，输送线的另一端分别设有第一单边升降台和第二单边升降台，输送线的上方分别放置有磁片治具和线圈治具，输送线的上方设有粘膜机构，粘膜机构的一侧设有移栽黏贴机构，移栽黏贴机构的一侧设有测电感机构，测电感机构的一侧设有第一缺陷检测机构，第一缺陷检测机构的一侧设有检测装盒机构；本发明还公开了一种软磁磁片自动贴合的流水线的实现方法，本发明通过磁片输送线和线圈输送线实现磁片和线圈的自动上料；本发明通过粘膜机构的设置，实现自动将磁片上的保护膜剥离；本发明通过移栽黏贴机构的设置，实现线圈与磁片的自动贴合。

技术领域

本发明属于软磁磁片生产技术领域，具体涉及一种软磁磁片自动贴合的流水线及其实现方法。

背景技术

生产软磁磁片的各个工序有流延，烧结，贴合，检分，包装、仓储等。

贴合工序目前都是人工把磁片产品放在治具上剥掉磁片上的保护膜，然后把线圈按规定要求黏贴在磁片上。然后把整只产品摆放在周转盒内，然后由人工进行缺陷检测，测电感，计数，包装。

此方法非常耗费人工。人工操作容易出现产品贴歪，手心汗水、指纹等粘附在产品上造成下一道工序的不良率升高，产品经过多道工序，多个人工操作，周转、存储容易产生管理混乱、场地占用等问题。。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软磁磁片自动贴合的流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种软磁磁片自动贴合的流水线，具有减少人工使用量，降低工人劳动强度，降低产品不良率的特点。

本发明另一目的在于提供一种软磁磁片自动贴合的流水线的实现方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软磁磁片自动贴合的流水线，包括输送线，输送线的一端设有双边升降台，输送线的另一端分别设有第一单边升降台和第二单边升降台，输送线的上方分别放置有磁片治具和线圈治具，输送线的上方设有粘膜机构，粘膜机构的一侧设有移栽黏贴机构，移栽黏贴机构的一侧设有测电感机构，测电感机构的一侧设有第一缺陷检测机构，第一缺陷检测机构的一侧设有检测装盒机构，双边升降台、输送线、测电感机构、第一单边升降台、检测装盒机构、第一缺陷检测机构、移栽黏贴机构、粘膜机构和第二单边升降台均与控制器信号连接。

在本发明中进一步地，输送线包括支架、磁片输送线和线圈输送线，其中，磁片输送线和线圈输送线均设置在支架的上方，磁片输送线位于线圈输送线的一侧，磁片输送线和线圈输送线上分别设有止动气缸，磁片输送线和线圈输送线均为双层结构，磁片治具放置在磁片输送线的上方，线圈治具放置在线圈输送线的上方，第一单边升降台位于线圈输送线的端部，第二单边升降台位于磁片输送线的端部，磁片输送线和线圈输送线分别与控制器信号连接。

在本发明中进一步地，线圈治具包括凸模垫板、线圈治具上板和凸模块，其中，凸模垫板的上方设有线圈治具上板，线圈治具上板的上方设有若干个定位销，线圈治具上板的内部嵌入设置有若干个凸模块，凸模垫板的两端设有直线轴承，直线轴承的内部设有导向轴，导向轴的端部与线圈治具上板连接，凸模垫板的四个拐角处与线圈治具上板之间还设有第二弹簧；磁片治具包括磁片治具底板、磁片治具上板和立板，其中，磁片治具底板的上方通过立板连接有磁片治具上板，磁片治具底板的上方设有磁铁底板，磁铁底板的底部连接有导杆，导杆与磁片治具底板滑动连接，且导杆的外部套设有第一弹簧，磁铁底板的上方设有若干个磁铁。

在本发明中进一步地，粘膜机构包括粘膜机构底座、涨紧传动机构和滚轮，其中，粘膜机构底座的上方设有涨紧传动机构，涨紧传动机构上分别连接有胶带收料卷和胶带放料卷，胶带收料卷和胶带放料卷的下方设有滚轮支座，滚轮支座上转动连接有滚轮，涨紧传动机构与控制器信号连接。