[发明专利]一种陶瓷介质芯片自动整列机

权利要求书

1.一种陶瓷介质芯片自动整列机，其特征在于：包括机架、盛料板输送装置、盛料板取放装置、至少一个振动理料装置和至少一个芯片下料及回送装置，盛料板输送装置、盛料板取放装置、振动理料装置和芯片下料及回送装置分别安装在机架上，振动理料装置和芯片下料及回送装置的数量相同并且位置一一对应；盛料板输送装置包括供板机构和送板机构，供板机构、盛料板取放装置和送板机构沿盛料板输送装置的输送方向依次安装在机架上；供板机构包括盛料板堆叠框、供板输送装置、限位块和推板装置，盛料板堆叠框的下端设有盛料板出口，盛料板堆叠框沿输送方向设置在供板输送装置的左端上方，并且盛料板堆叠框的下端和供板输送装置的上端之间具有间隙；供板输送装置包括两条并排设置的从动输送带，从动输送带包括条形槽体和多个输送轮，条形槽体沿左右方向设置，并且条形槽体的开口向上，输送轮可转动安装在条形槽体中，并且各个输送轮沿条形槽体的长度方向依次排列；推板装置包括推板块、推板块升降驱动装置、左右平移座和推板块左右平移驱动装置，推板块左右平移驱动装置安装在机架上，左右平移座与推板块左右平移驱动装置的动力输出端传动连接，并且推板块左右平移驱动装置处于供板输送装置的下方，推板块升降驱动装置安装在左右平移座上，推板块与推板块升降驱动装置的动力输出端传动连接；限位块设于机架上，并且处于盛料板堆叠框的右方；振动理料装置设于盛料板取放装置一侧；盛料板取放装置能够将盛料板输送装置上的盛料板夹放到振动理料装置上，并将振动理料装置上完成振动理料的盛料板夹放到盛料板输送装置上；芯片下料及回送装置能够将待整列的陶瓷介质芯片送到振动理料装置上的盛料板上，并回收振动理料装置完成振动理料后送出的多余的陶瓷介质芯片。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷介质芯片自动整列机，其特征在于：所述芯片下料及回送装置包括下料机构、振料输送机构和回送机构，下料机构、振料输送机构和回送机构分别安装在所述机架上，下料机构的出料端和振料输送机构的接料端分别与所述振动理料装置的位置相对应，振料输送机构的出料端与回送机构的接料端位置相对应，回送机构的出料端与下料机构的进料端位置相对应。

3.如权利要求2所述的一种陶瓷介质芯片自动整列机，其特征在于：所述下料机构包括落料斗、接料槽和能够驱动接料槽翻转的接料槽翻转装置，落料斗和接料槽翻转装置分别安装在所述机架上，接料槽与接料槽翻转装置的动力输出端传动连接；落料斗的底部设有落料料道，接料槽处于落料料道的末端下方，接料槽的出料口与振动理料装置的位置相对应；接料槽翻转装置包括接料槽翻转驱动气缸、两个接料槽转轴和两个接料槽支架，两个接料槽支架安装在所述机架上，两个接料槽支架上分别设有导向孔，两个导向孔的位置相对应，导向孔包括前后走向的第一导向孔和自后向前倾斜的第二导向孔，第一导向孔与第二导向孔相连通，并且第二导向孔处于第一导向孔的中部；两个接料槽转轴分别与所述接料槽下端的前后两侧固定连接，并且两个接料槽转轴的两端分别处于导向孔中；接料槽翻转驱动气缸的下端与机架铰接，接料槽翻转驱动气缸处于两个接料槽支架之间，接料槽翻转驱动气缸的活塞杆与处于接料槽下端后侧的接料槽转轴铰接，并且接料槽翻转驱动气缸自后向前倾斜设置；接料槽包括底壁板、左壁板、右壁板、后壁板、挡板和挡板转轴；底壁板与接料槽翻转装置的动力输出端传动连接，左壁板、右壁板和后壁板的下边沿分别与底壁板的左边沿、右边沿、后边沿固定连接，并构成前端具有出料口的接料槽体；左壁板和右壁板的前端分别开有转轴轴孔，挡板转轴穿过两个转轴轴孔，挡板上边沿与挡板转轴固定连接。

4.如权利要求2所述的一种陶瓷介质芯片自动整列机，其特征在于：所述振料输送机构包括输送料道和输送料道振动驱动装置，输送料道出料端与所述回送机构的接料端位置相对应；输送料道振动驱动装置安装在所述机架上，输送料道与输送料道振动驱动装置的动力输出端传动连接；输送料道包括第一条形输送通道和第二条形输送通道，第一条形输送通道处在振动理料装置的出料端的下方，第二条形输送通道处在第一条形输送通道的出料端下方，第二条形输送通道的出料端与所述回送机构的接料端位置相对应；所述输送料道振动驱动装置包括第一条形输送通道线振机和第二条形输送通道线振机，第一条形输送通道线振机和第二条形输送通道线振机分别安装在所述机架上，第一条形输送通道与第一条形输送通道线振机的动力输出端传动连接，第二条形输送通道与第二条形输送通道线振机的动力输出端传动连接。