[发明专利]一种抗黄变熔喷布及其制备方法

说明书

一种抗黄变熔喷布的制备方法,包括熔喷聚丙烯母粒的制备、混合、熔融、牵伸铺网、电晕驻极。制备的抗黄变熔喷布的优点包括：透光率为83%‑87%；纵向拉伸强度为70MPa‑78MPa，横向拉伸强度为75MPa‑80MPa；纵向断裂伸长率为220％‑230%，横向断裂伸长率为280%‑290%；纵向柔软度为122mN‑125mN，横向柔软度为153mN‑158mN；具有较高的抗黄变能力，经3个月测试后，本发明的抗黄变熔喷布的白度下降为5.4%‑6.5%。

技术领域

本发明涉及熔喷布生产领域，尤其是涉及一种抗黄变熔喷布及其制备方法。

背景技术

聚丙烯熔喷料具有稳定超高的流动性，极窄的分子量分布、极低的灰分、无其他产物残留、优良的纺丝性等功能，过氧化物降解法制备的聚丙烯熔喷料，具有流动性高、分子量分布窄等优势，喷出的纤丝直径超细、柔顺性好等优点。在熔喷料中占有一席之地，但过氧化物的过度降解也带来强度下降，发黄等明显缺陷。

而且，目前用于熔喷工艺的聚丙烯料，必须具备较高的熔融指数，一般要大于400g/10min,显然常规聚丙烯料无法达到要求，因此必须提高聚丙烯的熔融指数。目前获得高熔融指数聚丙烯的途径主要有加氢控制法、降解法、茂金属催化剂直接聚合法及后添加可控降解剂法等四种。其中，茂金属催化剂对聚烯烃聚合具有高活性、单活性中心的特征，具有良好的控制氢原子的能力，因此可以直接在反应器中制备高流动性PP。这种高流动性的茂金属PP具有低挥发性、低成型温度、狭窄均匀的相对分子质量分布则，与传统的Ziegler-Natta型等规PP相比，茂金属PP具有熔点低、熔融粘度对剪切速度依赖性小，熔融张力小的特点，非常适合用于熔喷非织造布的生产。用其制造的非织造布具有柔软手感好、强度高的优点，因此，茂金属催化剂被广泛用于聚丙烯熔喷料的生产中。

但是，茂金属催化剂的使用也会引起熔喷布黄变。所以，制备柔软手感好、透明度高和强度高的抗黄变熔喷布，是现在的研究重点。

专利CN111472095A公开了一种高透面膜无纺布及其制作方法，涉及无纺布技术领域，一种高透面膜无纺布，由以下重量份的原料制成：50-70wt％聚丙烯、20-30wt％聚乙烯、2.5-5.0wt％聚丙烯酸酯乳液、0.5-3.0wt％抗氧化剂、0.1-0.5wt％亲水性助剂，所述聚丙烯酸酯乳液为环氧改性丙烯酸酯。该专利的不足：制备的高透面膜无纺布强度差。

专利CN111548566B公开了一种熔喷聚丙烯材料及其制备方法和应用，由以下组分组成：熔喷聚丙烯65-80份，低等规度聚丙烯20-35份，硬脂酸盐2-3份。该专利的不足：制备的熔喷聚丙烯材料易黄变。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种抗黄变熔喷布及其制备方法，能够提高熔喷布的透明度，拉伸强度和断裂伸长率，还能提高熔喷布的柔软度和抗黄变能力。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种抗黄变熔喷布的制备方法，包括熔喷聚丙烯母粒的制备、混合、熔融、牵伸铺网、电晕驻极。

所述熔喷聚丙烯母粒的制备，将100-110重量份的茂金属聚丙烯树脂、2-4重量份的过氧化环己酮、4-6重量份的硬脂酸钙、5-7重量份的滑石粉、4-6重量份的抗氧剂1010和2-4重量份的环氧丙烷苯基醚加入混料机中混合均匀，得到混合后的原料，所述混料机的转速为300-330rpm，混合时间为5-7min；再将混合后的原料加入到螺杆挤出机内，使混合后的原料在螺杆挤出机内熔融共混后，所述熔融共混的温度为300-320℃；然后再进行挤出、切粒和过筛，得到熔喷聚丙烯母粒，所述挤出时的牵引速度为100-110m/min。

所述茂金属聚丙烯树脂的生产厂家为埃克森美孚，型号为Achieve™ 6936G2。

所述抗氧剂1010的生产厂家为巴斯夫，型号为Irganox 1010。