[发明专利]一种减小高碳工具钢晶间氧化深度的方法

权利要求书

1.一种减小高碳工具钢晶间氧化深度的方法，其特征在于，所述方法包括，

获得C质量分数为0.4-0.7％的高碳工具钢板坯,所述高碳工具钢板坯的厚度为200-250mm；

对所述板坯以1.01-1.15的空气过剩系数进行预热，获得预热板坯，所述预热温度为700-950℃，所述预热时间为40-70min；

对所述预热板坯以1.01-1.15的空气过剩系数进行第一加热，获得第一加热板坯,所述第一加热温度为900-1150℃，所述第一加热时间为30-60min；

对所述第一加热板坯进行第二加热，获得第二加热板坯，所述第二加热的空气过剩系数为1-1.05，所述第二加热温度为1100-1250℃，第二加热时间为25-50min；

对所述第二加热板坯以0.95-1.05的空气过剩系数进行保温，获得第三加热板坯，所述保温温度为1150-1250℃，保温时间为25-50min；

对所述第三加热板坯进行轧制和卷取，获得低晶间氧化深度的高碳工具钢，所述高碳工具钢的晶间氧化深度为3.4-5.3μm,所述轧制包括粗轧和精轧，所述粗轧中，第1道次、第3道次和第5道次进行除磷，粗轧粗除鳞采用单排除鳞,且利用逆喷代替侧喷，精轧采用七个机架连续轧制。

2.根据权利要求1所述的一种减小高碳工具钢晶间氧化深度的方法，其特征在于，所述粗轧结束温度为1000-1070℃。

3.根据权利要求1所述的一种减小高碳工具钢晶间氧化深度的方法，其特征在于，所述轧制还包括精轧，所述精轧开始温度为900-1050℃，所述精轧结束温度为830-890℃。

4.根据权利要求1所述的一种减小高碳工具钢晶间氧化深度的方法，其特征在于，所述卷取温度为560-630℃。

5.根据权利要求1所述的一种减小高碳工具钢晶间氧化深度的方法，其特征在于，所述高碳工具钢板坯的温度＞350℃。