[发明专利]一种三极管封装生产线及其生产方法

说明书

本发明公开了一种三极管封装生产线，它包括龙门架（1）、设置于龙门架（1）下方的螺旋振动盘（2）和机台（3），安装板（5）的底部固设有步进电机（6），步进电机（6）的输出上固设有旋转臂（7），旋转臂（7）上且沿其长度方向设置有多个吸料机构（8），吸料机构（8）包括真空管（9）、弹簧（10）、软垫（11）以及开设于旋转臂（7）上的导向孔，螺旋振动盘（2）的出料口处固设有导轨（14），导轨（14）设置于软垫（11）的正下方，导轨（14）的末端处固设有限位板（15），所述机台（3）设置于螺旋振动盘（2）的右侧。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高三极管封装效率、操作简单。

技术领域

本发明涉及三极管封装的技术领域，特别是一种三极管封装生产线及其生产方法。

背景技术

三极管，全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件。其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关。三极管是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件，三极管的结构如图1所示，它包括三极管包括主体部分24和连接于主体部分24上的三个引脚25，当三极管批量生产出后，需要将三极管封装到条状载带上，载带的结构如图2所示，其上开设有沿其长度方向设置的凹槽26，工人需要将三极管连续且朝一个方向整齐的排放到凹槽26内，随后采用胶膜覆盖在载带的顶表面上，从而最终完成三极管的封装。然而，这种封装方式虽然能够完成对三极管的封装，但是仍然存在以下缺陷：1、生产出的三极管无规则的堆积在料筐内，靠人工一个接一个的将料筐内的三极管摆放在凹槽26内，无疑是增加了工人的劳动强度。2、需人工区分三极管的摆放方向，区分后再摆放在凹槽26内，这无疑是增加了工人的劳动强度，同时延长了三极管摆放时间，进而降低了三极管的封装效率。3、人工在排列三极管过程中，容易将三极管的引脚25靠在主体部分24上，进而导致引脚25弯折变形，从而使三极管损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高三极管封装效率、操作简单的三极管封装生产线及其生产方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种三极管封装生产线，它包括龙门架、设置于龙门架下方的螺旋振动盘和机台，所述龙门架上固设有升降气缸，升降气缸活塞杆的作用端上固设有安装板，安装板的底部固设有步进电机，步进电机的输出上固设有旋转臂，旋转臂上且沿其长度方向设置有多个吸料机构，吸料机构包括真空管、弹簧、软垫以及开设于旋转臂上的导向孔，所述真空管滑动安装于导向孔内，且其上下端均贯穿导向孔设置，真空管上固设有位于旋转臂上方的固定板，真空管上套设有弹簧，弹簧的一端固设于固定板上，另一端固设于旋转臂上，真空管的顶端口与真空泵的工作端口经软管连接，软垫固设于真空管的底端口，软垫内开设有连通真空管的中心孔；所述螺旋振动盘的出料口处固设有导轨，导轨设置于软垫的正下方，导轨的末端处固设有限位板，所述机台设置于螺旋振动盘的右侧，机台的顶部设置有沉槽，沉槽内放置有与其配合的载带。

相邻两个吸料机构之间的间距相等。

所述机台的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿。

它还包括设置于机台下方的顶升装置，所述顶升装置包括顶升气缸、开设于机台底部的多个通槽，每个通槽均与沉槽连通，每个通槽的底部均固设有导向套，导向套内滑动安装有顶杆，顶升气缸固设于地面上，顶升气缸活塞杆的作用端上固设有升降板，所述顶杆的下端部固设于升降板上。

所述顶升装置还包括设置于升降板和支撑腿之间的直线导向机构，直线导向机构包括轨道和滑块，轨道固设于支撑腿上且垂向设置，滑块固设于升降板的侧壁，滑块滑动安装于轨道上。

所述升降气缸缸筒的外壁上固设有法兰盘，升降气缸经法兰盘固设于龙门架上。

它还包括控制器，所述控制器与升降气缸的电磁阀、步进电机和顶升气缸的电磁阀电连接。

所述封装生产线生产三极管的方法，它包括以下步骤：