[发明专利]一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法有效
申请号: | 202110349887.5 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN113088102B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 贝进国;童张法;李奇洪;黄华彬;叶有;谢云;莫及;刘慧芝;陈小鹏;覃玲意;钟玲萍 | 申请(专利权)人: | 广西贺州市科隆粉体有限公司;广西碳酸钙产业化工程院有限公司 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/12;C09C3/08;C09J183/04;C09J11/04 |
代理公司: | 南宁胜荣专利代理事务所(特殊普通合伙) 45126 | 代理人: | 关文龙 |
地址: | 542828 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活化 硅酮 胶用重质 碳酸钙 制备 方法 | ||
1.一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:依次包括矿石储存、清洗、选矿、破碎均化、研磨、分级、粉体收集、品质检验Ⅰ、活化、冷却、品质检验Ⅱ步骤;
所述的矿石储存步骤为:将矿石原料按矿石种类和等级分开存放;
所述的清洗步骤为:将粘在矿石表面上的泥用水清洗干净;
所述的选矿步骤为:将矿石中夹带的不合格矿选出来;
所述的破碎均化步骤为:将合格矿石粉碎成20mm以下的矿料,再送入万吨级均化罐进行均化;
所述的研磨步骤为:将矿料送入研磨设备进行研磨;
所述的分级步骤为:通过设置不同的转速获得不同细度的产品;
所述的粉体收集步骤为:将分级后的粉体颗粒进行收集;
所述的品质检验Ⅰ步骤为:对收集到的粉体产品进行抽样检验,合格的粉体产品作为硅酮胶用重质碳酸钙表面处理的原料;不合格则进行降级或回打处理;
所述的活化步骤为:对经加热的粉体产品加入复合改性剂,使粉体颗粒表面被复合改性剂包裹,完全改变粉体颗粒的表面特性;
所述的复合改性剂包括硅烷偶联剂、油酸酰胺、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸、松香钠、蔗糖酯;
所述的硅烷偶联剂的添加量为粉体质量的0.7~0.9%,所述的油酸酰胺添加量为粉体质量的0.3~0.5%,所述的钛酸酯偶联剂添加量为粉体质量的0.2~0.5%,所述铝酸酯偶联剂的添加量为粉体质量的0.3~0.5%,所述的硬脂酸的添加量为粉体质量的0.5~0.7%,所述的松香的添加量为粉体质量的0.1~0.5%;所述的蔗糖酯的添加量为粉体质量的0.1~0.5%;
所述的冷却步骤为:将改性后的产品冷却至室温;
所述的品质检验Ⅱ步骤为:对冷却后的产品的活化度和吸油值进行检验,合格的产品予以包装入库,不合格的产品则进行降级或回打处理。
2.根据权利要求1所述的高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述的选矿步骤中,不合格矿为白度低、带皮及其他杂质的矿石。
3.根据权利要求1所述的高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述的品质检验Ⅰ步骤中,合格的粉体产品为1250目产品。
4.根据权利要求1所述的高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述的品质检验Ⅱ步骤中,合格的产品为活化度≥90%,吸油值≤11g/100g的产品。
5.根据权利要求1所述的高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法,其特征在于,所述的复合改性剂的加入方法为:在30~40℃下加入松香钠,反应20~40分钟后,加热到80~90℃,将油酸酰胺、蔗糖酯加入粉料中,反应1~5分钟后,加入硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂,反应3~5分钟后,加入硬脂酸,继续反应1~10分钟。
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