[发明专利]一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法

说明书

本发明公开了一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法，依次包括矿石储存、清洗、选矿、破碎均化、研磨、分级、粉体收集、品质检验Ⅰ、活化、冷却、品质检验Ⅱ步骤。本发明的制备方法简单易行，制备的碳酸钙粉体具有良好的分散性、极高的活化度、较高的白度和极低的吸油值，能够有效提高硅酮胶的触变性和拉伸强度。

技术领域

本发明属于碳酸钙制备技术领域，具体涉及一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法。

背景技术

碳酸钙属于无机粉体，表面有很多羟基，易吸收水分，呈现出亲水疏油的特性，在有机介质中很难均匀分散，故无法与橡胶、塑料等高分子材料发生交联反应。分散欠佳的碳酸钙不仅严重影响制品外观，尺寸较大的团聚体还易形成材料内部缺陷，对聚合物材料不能达到理想的增强效果。为解决上述问题，就需要对碳酸钙粉体进行表面改性，通过表面处理可改变碳酸钙粉体的表面特性，降低表面能，减少粒子间的团聚力，提升在制品中的分散性，同时增加了与高分子材料的相容性，使制品具有良好的力学性能。表面改性效果是区分碳酸钙产品档次的主要方向。

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。重质碳酸钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。

重质碳酸钙是硅酮胶制备的主要的填料，而且填充量越大，硅油用量越少，生产成本越低，也越环保。由于碳酸钙粉体的无机特性，其与硅油的相容性差，需要对其进行改性处理，然而现有复合表面改性剂存在着成分复杂、制备成本高等问题，单组分改性剂存在着效果单一、改性效果差等问题。

发明内容

本发明提供一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法，结合独特的使用方法，用于对硅酮胶用重质碳酸钙进行改性后，具有良好的分散性、极高的活化度、较高的白度和极低的吸油值，能够有效提高硅酮胶的触变性和拉伸强度。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法，依次包括矿石储存、清洗、选矿、破碎均化、研磨、分级、粉体收集、品质检验Ⅰ、活化、冷却、品质检验Ⅱ步骤；

所述的矿石储存步骤为：将矿石原料按矿石种类和等级分开存放；

所述的清洗步骤为：将粘在矿石表面上的泥用水清洗干净；

所述的选矿步骤为：将矿石中夹带的不合格矿选出来；

所述的破碎均化步骤为：将合格矿石粉碎成20mm以下的矿料，再送入万吨级均化罐进行均化；

所述的研磨步骤为：将矿料送入研磨设备进行研磨；

所述的分级步骤为：通过设置不同的转速获得不同细度的产品；

所述的粉体收集步骤为：将分级后的粉体颗粒进行收集；

所述的品质检验Ⅰ步骤为：对收集到的粉体产品进行抽样检验，合格的粉体产品作为硅酮胶用重质碳酸钙表面处理的原料；不合格则进行降级或回打处理；

所述的活化步骤为：向检验合格的粉体产品加入复合改性剂，使粉体颗粒表面被复合改性剂包裹，完全改变粉体颗粒的表面特性；

所述的冷却步骤为：将改性后的产品冷却至室温；

所述的品质检验Ⅱ步骤为：对冷却后的产品的活化度和吸油值进行检验，合格的产品予以包装入库，不合格的产品则进行降级或回打处理。

进一步，所述的选矿步骤中，不合格矿为白度低、带皮及其他杂质的矿石。