[发明专利]一种CT机外壳的制造方法

说明书

本申请涉及一种CT机外壳的制造方法，其包括S1、CT机外壳原料准备；S2、CT机外壳原料加热，至CT机外壳原料为熔融状态；S3、CT外壳成型模具准备；S4、熔融状态CT机外壳原料注塑到成型磨具内；S5、冷却脱模，形成成型CT机外壳；S6、成型CT机外壳打磨；打磨过程中选用打磨装置对CT外壳进行打磨，本申请具有提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及CT机制造的技术领域，尤其是涉及一种CT机外壳的制造方法。

背景技术

CT(Computed Tomography)，即电子计算机断层扫描，它是利用精确准直的X线束、γ射线、超声波等，与灵敏度极高的探测器一同围绕人体的某一部位作一个接一个的断面扫描，具有扫描时间快，图像清晰等特点，可用于多种疾病的检查。

现有的制造CT机外壳的方法包括将原料加热形成熔融状态，此时将原料注塑到模具内，冷却成型，待脱模之后，需要工作人员对成型的外壳进进行打磨和开孔，进而完成整个外壳的制作。

针对上述中的相关技术，发明人认为在上述生产过程中，需要工作人员对CT外壳手工进行打磨，存在有生产效率低的缺陷。

发明内容

为了解决生产效率低的缺陷，本申请提供一种CT机外壳的制造方法。

本申请提供一种CT机外壳的制造方法，采用如下技术方案：

一种CT机外壳的制造方法，包括以下步骤：S1、CT机外壳原料准备；

S2、CT机外壳原料加热，至CT机外壳原料为熔融状态；

S3、CT外壳成型模具准备；

S4、熔融状态CT机外壳原料注塑到成型磨具内；

S5、冷却脱模，形成成型CT机外壳；

S6、成型CT机外壳打磨；打磨过程中选用打磨装置对CT外壳进行打磨。

通过采用上述技术方案，将原料熔融注入模具成型脱模后，形成CT机外壳，此时使用打磨装置对CT机外壳进行打磨，进而达到了提高工作效率的效果。

可选的，在步骤S1中，CT机外壳原料选用ABS塑料为原料。

通过采用上述技术方案：ABS塑料材质坚硬，同时具有良好的阻燃性和良好的染色性，便于工作人员将在将原料熔融注塑前进行加工，达到了方便工作人员使用的效果。

可选的，打磨装置包括用于装载CT机外壳的装载组件和用于对CT机外壳进行打磨的清磨组件。

通过采用上述技术方案：使用时将成型后的CT机外壳与装载组件进行固定时，固定完成之后，控制清磨组件对CT机外壳进行打磨，达到了方便工作人员使用，同时提高工作效率的效果。

可选的，装载组件包括承载板、升降液压缸、调节气缸和转动盘，转动盘固定连接升降液压缸和承载板，且升降液压缸长度方向中心线与承载板垂直，调节气缸与升降液压缸远离承载板的一端固定连接，且调节气缸长度方向中心线与升降液压缸长度方向中心线垂直；清磨组件与调节气缸远离升降液压缸的一端固定连接。

通过采用上述技术方案：将CT机外壳与装载组件进行连接时，将CT机外壳放置在承载板上表面，同时转动转动盘，保证调节气缸位于靠近CT机外壳的一侧，此时启动请膜组件对CT机外壳进行清磨，达到了方便工作人员使用的效果。

可选的，清磨组件包括清磨电机和清磨辊，清磨辊与清磨电机的输出轴同轴固定连接；清磨辊长度方向中心线与升降液压缸长度方向中心线平行。

通过采用上述技术方案：使用清磨组件对CT机外壳进行打磨时，启动清磨电机，清磨电机的输出轴带动清磨辊转动，清磨辊的端面和直径较小，能适用于不同形状的CT机外壳使用，同时清磨辊的侧壁也能对CT机外壳中与承载板垂直的侧壁进行打磨，达到了方便工作人员使用的效果。