[发明专利]一种提升铜硫矿物分选效果的磨矿以及浮选方法有效
| 申请号： | 202110351272.6 | 申请日： | 2021-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN113713958B | 公开（公告）日： | 2022-08-12 |
| 发明（设计）人： | 高志勇;张晚佳;邓建;任帅;李成伟;孙伟;胡岳华 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | B03B1/00 | 分类号： | B03B1/00;B02C17/20 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 盛武生;魏娟 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提升 矿物 分选 效果 磨矿 以及 浮选 方法 | ||
1.一种提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，采用锻型磨矿介质对铜硫矿物进行磨矿处理；
所述的锻型磨矿介质包括锻A、锻B和锻C；
其中，锻A、锻B和锻C的长径比为(1-2)：1；
锻A：锻B：锻C的长度比为3~10:1.1~2.5:1；且锻A的长度为10-20mm；
锻A、锻B和锻C的质量比为(3-6): (1-3): (1-3)；
磨矿阶段的锻型磨矿介质的充填率为30%-60%。
2.如权利要求1所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，锻A、锻B和锻C的横截面呈圆形。
3.如权利要求2所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，所述的锻A、锻B和锻C的材质为玛瑙、陶瓷或钢。
4.如权利要求1所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，锻A、锻B和锻C的长径比为1.2~2：1。
5.如权利要求4所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，锻A的长径比为1.2~1.5；锻B的长径比为1.2~1.5；锻C的长径比为1.5~2.0。
6.如权利要求1所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，锻A：锻B：锻C的长度比为3~5:1.5~2.5:1。
7.如权利要求1所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，锻A、锻B和锻C的质量比为(4-5): (2-3): 2。
8.如权利要求1所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，磨矿阶段的锻型磨矿介质的充填率为40-50%。
9.如权利要求1所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，磨矿处理的时间为2-60 min。
10.如权利要求9所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，磨矿处理的时间为8-30 min。
11.如权利要求9所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，磨矿处理的时间为10-20 min。
12.如权利要求1~11任一项所述的提升铜硫矿物分选效果的磨矿方法，其特征在于，所述的铜硫矿物为包含铜硫化矿和铁硫化矿的混合矿。
13.一种提升铜硫矿物分选效果的浮选方法，其特征在于，采用权利要求1~12任一项所述的方法进行磨矿，随后进行调浆、浮选处理，获得铜硫化矿精矿和铁硫化矿尾矿。
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