[发明专利]一种适用于干熄焦出焦气的处理系统及工艺

权利要求书

1.一种适用于干熄焦出焦气的处理系统，其特征在于，包括仓体、收集总管、推流式折板截尘箱、吸收液池、上旋脊除液管，所述仓体将干熄焦传送带、刮板机、机尾料仓、排焦箱全部封闭在一个整体仓体中，所述仓体底部设置轴流风机，轴流风机通过管道将所述仓体内的出焦气引出至收集总管，所述收集总管连接推流式折板截尘箱，所述推流式折板截尘箱的废气出口连接吸收液池底部的曝气盘，所述吸收液池上端出口连接上旋脊除液管底部入口；推流式折板截尘箱中的折板之间填充焦油干渣；吸收液池中装载VOC_S吸收剂；

所述焦油干渣堆积密度0.35-0.80 t/m³，焦油干渣粒径10-50 mm；

所述VOC_S吸收剂是由下述重量份数的原料制备而成：0.1-0.5份苯甲酸钠、1.0-1.5份冷甲醇、1.0-1.5份丁二醇、0.01-0.5份二乙基羟胺、0.01-0.5份聚山梨酯-80、1-10份增溶剂、20-30份液体石蜡、50-80份洗油；所述增溶剂为聚乙二醇甲醚、三乙醇胺、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯、乙醇中的一种或几种；

所述推流式折板截尘箱内有交错设置的折板，推流式折板截尘箱的入口一侧设有雾化喷头，所述雾化喷头向推流式折板截尘箱内喷入VOC_S吸收剂雾化液；

所述VOC_S吸收剂的制备方法如下：

1）在烧杯中加入乙醇，并用自带搅拌功能的水浴锅加热至30-60℃，加入苯甲酸钠，边搅拌边继续加入乙醇，直到苯甲酸钠完全溶解，记为溶液A；

2）将冷甲醇、丁二醇、二乙基羟胺与液体石蜡充分搅拌后，以0.1-3g/min的速度边搅拌边加入溶液A，得到溶液B，溶液B粘度为2000-3000cP；

3）将溶液B搅拌加热至60-70℃后加入洗油，在继续搅拌过程中加入聚山梨酯-80及增溶剂，待混合液粘度至10-50cP后，VOC_S吸收剂制备完成。

2.一种适用于干熄焦出焦气的处理工艺，其特征在于，该工艺是采用如权利要求1所述的适用于干熄焦出焦气的处理系统，工艺过程如下：

1）利用轴流风机将仓体内的焦气送入收集总管；

2）收集总管中的焦气进入推流式折板截尘箱，气体流入推流式折板截尘箱的同时喷出VOC_S吸收剂雾化液，使焦气中的焦粉与折板间的焦油干渣粘连，去除焦气中的固态粉尘；

3）除尘后的尾气进入吸收液池进行鼓泡吸收深度净化，去除有机废气和残留粉尘；

4）净化后的气体由吸收液池顶部出口进入上旋脊除液管去除气体带出的液态VOC_S吸收剂；

5）当推流式折板截尘箱流速降至5-10m/s后取出折板间的焦粉与焦油干渣的混合物，进行固液两相分离。

3.根据权利要求2所述的一种适用于干熄焦出焦气的处理工艺，其特征在于，所述混合物的固液两相分离方法是：取VOC_S吸收剂与混合物充分搅拌稀释，在粘度降低至10-50cP以下时放入离心机分离固液，VOC_S吸收剂回收至吸收液池。

4.根据权利要求2所述的一种适用于干熄焦出焦气的处理工艺，其特征在于，上述轴流风机采用变频控制，与仓体顶部压力连锁，保持仓体顶部压力≤10Pa的微正压。