[发明专利]一种适用于干熄焦出焦气的处理系统及工艺

说明书

一种适用于干熄焦出焦气的处理系统及工艺，包括仓体、收集总管、推流式折板截尘箱、吸收液池、上旋脊除液管，仓体将干熄焦传送带、刮板机、机尾料仓、排焦箱全部封闭在一个整体仓体中，仓体底部设置轴流风机，轴流风机通过管道将所述仓体内的出焦气引出至收集总管，收集总管连接推流式折板截尘箱，推流式折板截尘箱的废气出口连接吸收液池底部的曝气盘，吸收液池上端出口连接上旋脊除液管底部入口；推流式折板截尘箱中的折板之间填充焦油干渣；吸收液池中装载VOC_S吸收剂。本发明针对焦化、冶金、煤炭工业焦油及各类熄焦废气处置方式进行优化整合，在保证净化效果的同时，回收焦粉及循环气体，兼备投资小、占地小，运行简单等优点。

技术领域

本发明属于废气治理领域，应用于炼焦、冶金、煤炭工业的干熄焦出焦处理；尤其涉及一种适用于干熄焦出焦气的处理系统及工艺。

背景技术

干熄焦以惰性气体作为循环气体，在干熄炉中与炽热焦炭换热，将焦炭的温度从1000℃冷却到250℃以下，达到熄焦的目的。干熄焦过程中大部分废气经除尘脱硫系统有组织排放，还有部分无组织排放废气随出焦过程从排焦箱底部、排焦溜槽、皮带转运等排焦点污染源(出焦气)放散到环境，这部分废气的主要成分是煤气、蒸汽及大量焦粉(50g/m³)，由于氮封作用，所以硫氧化物浓度较低(＜100mg/m³)。

在专利号CN108654362A中提供一种焦化废气净化系统，其中涉及干熄焦系统废气处理。该方案将干熄焦废气通入氨水罐净化，目的是将煤气等有机气体分离，净化后尾气作为补充氮气。此方案流程简洁，装置简单，但也未对焦粉资源收集利用。经过氨水池净化的尾气一定会携带少量氨气，导致氨水减少，补充气杂质较多。论文《干熄焦烟气治理技术研究》、专利号CN210434240U、CN212440752U对干熄焦废气治理提供相近的处理思路，将烟气污染控制技术与干熄焦废气处理过程结合。成熟烟气除尘脱硫脱硝工艺确实可对干熄焦废气有良好的治理效果，但投资、占地、运行难度等问题也导致无法广泛应用。

分析现有技术，可整理缺点为：处理工艺针对性较弱，多是将烟气污染控制技术生硬搬运至干熄焦废气处理，未对废气中资源有效回收，导出、净化、利用工艺不完整，净化效果不达标等。

发明内容

本发明提供了一种适用于干熄焦出焦气的处理系统及工艺，针对焦化、冶金、煤炭工业焦油及各类熄焦废气处置方式进行优化整合，在保证净化效果的同时，回收焦粉及循环气体，兼备投资小、占地小，运行简单等优点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种适用于干熄焦出焦气的处理系统，包括仓体、收集总管、推流式折板截尘箱、吸收液池、上旋脊除液管，所述仓体将干熄焦传送带、刮板机、机尾料仓、排焦箱全部封闭在一个整体仓体中，所述仓体底部设置轴流风机，轴流风机通过管道将所述仓体内的出焦气引出至收集总管，所述收集总管连接推流式折板截尘箱，所述推流式折板截尘箱的废气出口连接吸收液池底部的曝气盘，所述吸收液池上端出口连接上旋脊除液管底部入口；推流式折板截尘箱中的折板之间填充焦油干渣；吸收液池中装载VOC_S吸收剂。

所述推流式折板截尘箱内有交错设置的折板，推流式折板截尘箱的入口一侧设有雾化喷头，所述雾化喷头向推流式折板截尘箱内喷入VOC_S吸收剂雾化液。

所述焦油干渣堆积密度0.35-0.80t/m³，焦油干渣粒径10-50mm。

所述VOC_S吸收剂是由下述重量份数的原料制备而成：0.1-0.5份苯甲酸钠、1.0-1.5份冷甲醇、1.0-1.5份丁二醇、0.01-0.5份二乙基羟胺、0.01-0.5份聚山梨酯-80、1-10份增溶剂、20-30份液体石蜡、50-80份洗油；所述增溶剂为聚乙二醇甲醚、三乙醇胺、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯、乙醇中的一种或几种。