[发明专利]一种用于加工中心的上下料装置

说明书

本发明公开了一种用于加工中心的上下料装置，包括主体、上料结构、限位结构、送料结构，所述主体的一侧外壁设置有上料口，所述主体的底端外壁连接有出料口，所述出料口的一端连接有输送板。本发明设置上料结构，通过电机工作带动转盘直到，转盘直到顶端二号连杆沿着转盘的转动轨迹上下移动，二号连杆移动带动连接块移动，连接块移动带动一号连杆移动，一号连杆移动带动底座移动，底座移动时将带动抵块移动，此时抵块将与位于输送板外壁上的工件相接触，给予工件推力，由于抵块的一侧为斜面状态，所以抵块将工件往斜面方向推入至下一组限位块之间，达到了对工件进行均匀上料的目的。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是一种用于加工中心的上下料装置。

背景技术

在机械加工中，箱体类结构较为复杂的零件主要采用加工中心进行粗、精加工，在加工过程中通常采用多台机床分序加工，加工过程中会频繁的上下料，目前的上下料方式一般主要分为两种，一种为人员手动上下料，另一种为近些年兴起的机械手自动上下料。第一种方式需要人工将工件摆放至上料处，再使用机械对工件粗加工，因此对工人的体力要求较高，且人工摆放的加工效率低下，还无法保证均匀的进行上料，同时也无法保证工件上料的位置一致；而机械手上下料一般价格高昂，维护费用高，占地面积大，不能适合中小企业经营者的承受范围，因此本发明提出了一种用于加工中心的上下料装置。

发明内容

为了解决人工上料效率低下的问题，本发明的目的在于提供一种用于加工中心的上下料装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工中心的上下料装置，包括主体、上料结构、限位结构、送料结构，所述主体的一侧外壁设置有上料口，所述主体的底端外壁连接有出料口，所述出料口的一端连接有输送板；

其中，所述上料结构包括有位于输送板外壁上的限位块，所述上料结构还包括有位于输送板一侧外壁的限位杆，所述限位杆的一端连接有底座，所述底座的外壁设置有抵块，所述底座的底端连接有一号连杆，所述一号连杆的一端连接有连接块，所述连接块的外壁连接有二号连杆，所述二号连杆的一端连接有转盘，所述转盘的一侧外壁连接有电机。

进一步，所述限位结构包括有位于底座一侧的凸板，所述凸板的一端连接有推杆，所述推杆的一端连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁设置有二号齿轮，所述二号齿轮的外壁设置有齿条。

进一步，所述送料结构包括有位于主体内壁的转轮，所述转轮的内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿至转轮的外壁连接有伸缩块，所述伸缩杆的外壁位于转轮的内部设置有弹簧，所述伸缩杆的外壁位于弹簧的一侧设置有限位环，所述伸缩杆的外壁位于弹簧的另一侧设置有固定环，所述转轮的内壁中心位置处的抵杆，所述抵杆的内壁设置有螺杆，所述抵杆的外壁设置有卡块。

进一步，所述转轮的内壁设置有与卡块移动轨迹相匹配的凹槽，所述伸缩杆的一端呈斜面结构。

进一步，所述限位环的内壁与伸缩杆的外壁相契合，所述伸缩杆的外壁与固定环固定连接，所述抵杆的内壁设置有与螺杆外壁相匹配的螺纹。

进一步，所述伸缩块的数量设置有多个，两两一组，多组伸缩块均匀分布在转轮的外壁凹槽内。

进一步，所述电机通过转轴、联轴器与转盘转动连接，所述二号连杆与转盘相接触的一端远离转盘的中心位置处，所述限位块的数量设置有多个，多个所述限位块均分布在底座的外壁上，所述限位块与抵块呈交错对立状分布，所述底座的外壁呈弧面状态，所述底座的一侧设置有气缸。

进一步，所述限位块与抵块的外壁呈斜面结构，所述抵块的高度高于限位块的高度，所述抵块的数量设置有多个，多个所述抵块均匀分布在底座的外壁上，所述输送板的内壁设置有多组与底座外壁相匹配的凹槽。

进一步，所述一号齿轮的外壁与二号齿轮的外壁相啮合，所述二号齿轮的外壁与齿条的外壁相啮合，所述推杆的一端与一号齿轮的外壁通过轴承转动连接，且推杆与一号齿轮相接触的位置处远离一号齿轮的中心位置处。