[发明专利]一种混纺面料制备加工方法

权利要求书

1.一种混纺面料制备加工方法，该混纺面料制备加工方法采用如下混纺面料制备加工设备，该设备包括底板(1)、卷绕机构(2)、抖动机构(3)与拍打机构(4)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有卷绕机构(2)，底板(1)上设置有抖动机构(3)，底板(1)上固定安装有拍打机构(4)，拍打机构(4)位于卷绕机构(2)的左方，抖动机构(3)位于卷绕机构(2)的上方；

所述拍打机构(4)包括垂直板(41)、转动杆(42)、滑动块(43)、辅助杆(44)、连接柱(45)、摆动杆(46)、拍打块(47)、拍打电机(48)与移动模块(49)，底板(1)上固定安装有垂直板(41)，垂直板(41)上转动连接有转动杆(42)，转动杆(42)远离转动点的一端转动设置有滑动块(43)，滑动块(43)上滑动贯穿设置有辅助杆(44)，辅助杆(44)的下端铰接在垂直板(41)上，辅助杆(44)的上端固定连接有连接柱(45)，摆动杆(46)铰接在垂直板(41)上，且摆动杆(46)上开设有滑动槽，连接柱(45)滑动设置在滑动槽内，摆动杆(46)的右端固定连接有拍打块(47)，垂直板(41)远离转动杆(42)的一端固定连接有拍打电机(48)，拍打电机(48)的输出端转动贯穿垂直板(41)与转动杆(42)相连，垂直板(41)的下端设置有移动模块(49)；

所述抖动机构(3)包括匚形板(31)、偏心轮(32)、回形框(33)、固定杆(34)、限位块(35)、夹持块(36)、双向伸缩气缸(37)、抖动电机(38)与吹扫模块(39)，底板(1)上固定安装有对称匚形板(31)，匚形板(31)上转动设置有偏心轮(32)，偏心轮(32)转动套设在回形框(33)的内侧，回形框(33)的左右两端固定安装有固定杆(34)，固定杆(34)滑动设置在限位块(35)的内侧，限位块(35)固定安装在匚形板(31)上，固定杆(34)靠近回形框(33)的一侧滑动设置有夹持块(36)，夹持块(36)与双向伸缩气缸(37)相连，双向伸缩气缸(37)通过支架固定安装在回形框(33)上，匚形板(31)远离偏心轮(32)的一端固定安装有抖动电机(38)，抖动电机(38)的输出端转动贯穿匚形板(31)与偏心轮(32)相连，匚形板(31)的上方设置有吹扫模块(39)；

该混纺面料制备加工设备在进行混纺面料制备加工时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该混纺面料制备加工设备在进行混纺面料制备加工之前，对设备运行进行检查；

S2、产品放置：将生产出来后未经处理的混纺面料放入到卷绕机构(2)中，并且在放置产品的过程中，将混纺面料穿过拍打机构(4)和抖动机构(3)；

S3、产品加工：通过拍打机构(4)对混纺面料的表面进行快速的击打，使混纺面料上附着的灰尘和毛絮掉落，通过抖动机构(3)对混纺面料进行快速的抖动，使难以拍掉的灰尘和毛絮都被抖掉，同时吹扫模块(39)形成流通的空气，促使掉落的灰尘和毛絮不会出现大规模的乱飞，使其都收集在一起；

S4、产品收集：对加工后的混纺面料进行检查，对加工完成并符合指标的面料进行收集，同时定期更换清理掉落的灰尘和毛絮。

2.根据权利要求1所述的一种混纺面料制备加工方法，其特征在于：所述移动模块(49)包括移动板(491)、移动丝杆(492)与丝杆电机(493)，底板(1)上固定安装有移动板(491)，移动板(491)上转动设置有移动丝杆(492)，移动丝杆(492)与丝杆电机(493)相连，丝杆电机(493)固定安装在移动板(491)上，移动丝杆(492)上螺接有垂直板(41)。

3.根据权利要求1所述的一种混纺面料制备加工方法，其特征在于：所述卷绕机构(2)包括释放辊(21)、收集辊(22)与张紧模块(23)，底板(1)上转动连接有释放辊(21)和收集辊(22)，且收集辊(22)位于释放辊(21)的右下方，释放辊(21)和收集辊(22)的内侧设置有张紧模块(23)。