[发明专利]一种中空滤芯的制备方法

权利要求书

1.一种中空滤芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

对预组装的滤芯内的中空纤维膜进行界面聚合处理；

所述预组装的滤芯包括壳体以及设置于所述壳体内的所述中空纤维膜；所述中空纤维膜和所述壳体之间形成腔室；所述中空纤维膜主要由编织后的中空纤维丝经卷制和浇注而成；

所述界面聚合处理包括以下步骤：所述中空纤维膜的膜丝内部通油相，所述腔室通水相，所述油相和所述水相的流向相反。

2.根据权利要求1所述的中空滤芯的制备方法，其特征在于，所述壳体上设置有进口和出口，所述中空纤维膜的至少一端设置有产水口。

3.根据权利要求1所述的中空滤芯，其特征在于，所述编织后的中空纤维丝包括经线和纬线，所述经线为中空纤维丝，所述纬线为编织绳；

优选地，相邻的两根所述编织绳的间距为1～5cm，所述编织绳的直径为20～100μm；

优选地，所述编织的速度为2～20m/min，编织过程的温度为20～40℃，湿度为20％～60％。

4.根据权利要求1所述的中空滤芯的制备方法，其特征在于，所述油相的单体包括均苯三甲酰氯；

优选地，所述油相的溶剂包括正乙烷；

优选地，所述油相中的单体的质量含量为0.2％～2％。

5.根据权利要求1所述的中空滤芯的制备方法，其特征在于，所述水相中的单体包括哌嗪、间苯二胺和聚乙烯亚胺中的至少一种；

优选地，所述水相中的单体的质量含量为0.5％～5％；

优选地，以质量百分比计，所述水相中还包括表面活性剂0.5％～2％；

优选地，所述表面活性剂包括樟脑磺酸钠和/或十二烷基磺酸钠；

优选地，所述水相的pH为8～12。

6.根据权利要求1所述的中空滤芯的制备方法，其特征在于，所述油相的流速为0.5～5m/min，所述油相的温度为20～40℃；

优选地，所述水相的流速为0.2～2m/min，所述水相的温度为20～40℃；

优选地，所述油相和所述水相的接触时间为1～5min。

7.根据权利要求1所述的中空滤芯的制备方法，其特征在于，所述界面聚合处理后对所述腔室进行水洗；

优选地，所述水洗时间为1～3min；

优选地，所述水洗后进行干燥。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的中空滤芯的制备方法，其特征在于，所述中空纤维丝的材质包括聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯中的至少一种；

优选地，所述中空纤维丝的外经为0.3～2.0mm，内径为0.2～1.8mm。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的中空滤芯的制备方法，其特征在于，所述中空纤维丝进行预处理，所述预处理包括：将所述中空纤维丝浸于改性剂中1～10min；

优选地，所述改性剂包括亲水高分子和/或无机微粒；

优选地，所述亲水高分子包括聚乙烯醇和/或壳聚糖；

优选地，所述聚乙烯醇的醇解度为78％～98％，分子量为2万～20万Da；

优选地，所述壳聚糖的分子量为10万～100万Da；

优选地，所述无机微粒包括二氧化硅和/或氧化铝；

优选地，所述无机微粒的粒径为10～200nm。

10.根据权利要求1～7中任一项所述的中空滤芯的制备方法，其特征在于，所述浇注为离心浇注；

优选地，所述浇注中采用的胶料包括聚氨酯类胶料和/或环氧树脂类胶料；

优选地，所述胶料中还包括催化剂；

优选地，所述催化剂包括脂肪族胺类催化剂、醇类化合物催化剂和芳香族胺类催化剂中的至少一种；

优选地，所述催化剂的用量为所述胶料质量的0.025％～0.1％。