[发明专利]一种石棉水泥及其生产工艺

权利要求书

1.一种石棉水泥，其特征在于：该石棉水泥由以下重量份数的原料组成：石棉绒30-40份、硅酸盐水泥100-110份、清水1200-1300份、消泡剂0.3-0.8份、河砂骨料15-25份。

2.根据权利要求1所述的一种石棉水泥，其特征在于，该石棉水泥各组份具体重量份数如下：石棉绒30份、硅酸盐水泥100份、清水1200份、消泡剂0.3份、河砂骨料15份。

3.一种如权利要求1所述的石棉水泥的生产工艺，其特征在于，该生产工艺具体包括以下步骤：

步骤一：将1200份清水分成三份，比例分别为590份：590份：20份；

步骤二：将30份石棉绒放入590份清水中进行搅拌；

步骤三：将0.3份消泡剂倒入590份清水中与30份石棉绒持续搅拌；

步骤四：将搅拌完成的30份石棉绒放入另一590份清水中进行搅拌，将0.3份消泡剂进行稀释；

步骤五：将二次搅拌后的30份石棉绒进行脱水处理；

步骤六：将脱水过后的30份石棉绒放入20份清水中，同时倒入100份硅酸盐水泥与15份河砂骨料进行混合搅拌，使其充分搅拌混合成为浆糊状；

步骤七：将步骤六中制成的备料放置到模具内，然后加入烘箱中进行脱水处理，得到石棉水泥；

步骤八：将烘烤后的石棉水泥静置冷却，即可使用。

4.根据权利要求3所述的一种石棉水泥的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，三份清水由三个不同的搅拌容器进行储存，且水温在20-30℃。

5.根据权利要求3所述的一种石棉水泥的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，30份石棉绒与590份清水的搅拌时间为20-25min，步骤三中放入0.3份消泡剂的时间应为30份石棉绒与590份清水的搅拌开始后10-15min，步骤五中30份石棉绒与590份清水的搅拌时间为10-15min，步骤六中30份石棉绒与20份清水、100份硅酸盐水泥、15份河砂骨料的搅拌时间为40-45min。

6.根据权利要求3所述的一种石棉水泥的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中，30份石棉绒通过脱水箱高温脱水处理，脱水箱的温度为250-300℃，烘干时间为5-10min，步骤七中，烘箱的温度为400-450℃。烘干时间为30-35min。

7.根据权利要求1所述的一种石棉水泥的生产工艺，其特征在于：所述消泡剂的主要材料为聚醚有机硅，河砂骨料为细骨料，其粒径为0.15mm-4.75mm，硅酸盐水泥的强度为42.5级，石棉绒等级为5级石棉绒。