[发明专利]采用酿酒废水提高厌氧氨氧化菌脱氮性能的方法

权利要求书

1.采用酿酒废水提高厌氧氨氧化菌脱氮性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

以UASB为厌氧氨氧化反应器，酿酒活性污泥为接种污泥，酿酒废水为进水，水力停留时间为14～48 h；逐渐增加进水中氨氮浓度和亚硝酸氮浓度，驯化培养厌氧氨氧化菌；氨氮浓度从30～50 mg/L逐渐增加到170～190 mg/L，亚硝酸氮浓度从40～60 mg/L逐渐增加到200～220 mg/L，总驯化培养时间为249～369天；所述的酿酒废水中含有乳酸、丁酸、己酸或乙酸中的至少一种；所述的酿酒废水中乳酸含量为97.5～330 mg/100 ml，丁酸含量为6.97～20.46 mg/100ml，己酸含量为6.96～12.68 mg/100ml，乙酸含量为11～156.28 mg/100ml。

2.根据权利要求1所述的采用酿酒废水提高厌氧氨氧化菌脱氮性能的方法，其特征在于：所述进水时的有机负荷为300～500 mg/L COD。

3.根据权利要求1所述的采用酿酒废水提高厌氧氨氧化菌脱氮性能的方法，其特征在于：所述进水中加入微量元素混合液，所述混合液中组分包括KCl、MgCl₂·6H₂O、NH₄Cl、MgSO₄·7H₂O、FeCl₃·6H₂O、CoCl₂·6H₂O和NiCl₂·6H₂O。

4.根据权利要求3所述的采用酿酒废水提高厌氧氨氧化菌脱氮性能的方法，其特征在于：所述微量元素混合液中KCl含量为47～67 mg/L，MgCl₂·6H₂O含量为71～81 mg/L，NH₄Cl含量为75～85 mg/L，MgSO₄·7H₂O含量为15～35 mg/L，FeCl₃·6H₂O含量为32～52 mg/L，CoCl₂·6H₂O含量为0.8～2.8 mg/L，NiCl₂·6H₂O含量为0.8～2.8 mg/L。

5.根据权利要求1所述的采用酿酒废水提高厌氧氨氧化菌脱氮性能的方法，其特征在于：在反应器中加入10～20个悬浮多孔球型生物填料。

6.根据权利要求1所述的采用酿酒废水提高厌氧氨氧化菌脱氮性能的方法，其特征在于：所述的氨氮为NH₄Cl，亚硝酸氮是NaNO₂；所述NH₄Cl浓度为30～190 mg/L，所述NaNO₂浓度为40～220 mg/L。

7.根据权利要求1所述的采用酿酒废水提高厌氧氨氧化菌脱氮性能的方法，其特征在于：所述驯化培养温度为30～35℃。

8.根据权利要求1所述的采用酿酒废水提高厌氧氨氧化菌脱氮性能的方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、以UASB为厌氧氨氧化反应器，酿酒活性污泥为接种污泥，酿酒废水为进水，进水氨氮和亚硝酸氮浓度分别为30～50 mg/L和40～60 mg/L，水力停留时间为14～48 h，培养42 ～62 d；

b、进水氨氮和亚硝酸氮浓度分别为50～70 mg/L和60～80 mg/L，同时向反应器添加10～20个悬浮多孔球型生物填料，水力停留时间为14～48 h，培养36 ～56 d ；

c、进水氨氮和亚硝酸氮浓度分别为80～100 mg/L和90～110 mg/L，水力停留时间为14～48 h，培养52 d～72 d；

d、进水氨氮和亚硝酸氮浓度分别为110～130 mg/L和120～140 mg/L，水力停留时间为14～48 h，同时向反应器投加10～20个悬浮多孔球型生物填料，培养79 ～99 d；

e、进水氨氮和亚硝酸氮浓度分别为140～160 mg/L和150～170 mg/L，水力停留时间为14～48 h，培养24 ～ 44 d；

f、进水氨氮和亚硝酸氮浓度分别为170～190 mg/L和200～220 mg/L，水力停留时间为14～48 h，培养16 d～36 d。