[发明专利]一种热塑性材料成型控制装置及控制方法

权利要求书

1.一种热塑性材料成型控制装置，包括由三个软板组成的成型槽（1）和电磁铁框（8），其特征在于，所述成型槽（1）两端均共同固定连接有连接板（2），所述成型槽（1）的外侧设置有横板（3），其中一个所述连接板（2）的端部与横板（3）转动连接，所述横板（3）的端部固定嵌设有轴承一（4），所述轴承一（4）的内圈固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的外壁上配合设置有滚珠螺母（6），另一个所述连接板（2）的端部与滚珠螺母（6）的外壁转动连接，两个所述软板的外壁上均固定连接有软管（7），两个所述软管（7）内均填充有磁流变液，所述电磁铁框（8）位于两个软管（7）的外侧，所述电磁铁框（8）的外侧设置有直线导轨，所述直线导轨包括导轨（9）和位于导轨（9）上滑动设置的滑块（10），所述滑块（10）的外壁通过连接组件连接有滑板（17），所述成型槽（1）的后侧壁开设有滑槽（16），所述滑板（17）位于滑槽（16）内滑动，所述滑板（17）的外壁上对称嵌设有加热块（19）和冷却管（20），所述滑板（17）的外侧设置有圆板（18），所述滑板（17）与圆板（18）之间设置有调节机构，所述成型槽（1）的外侧设置有电机（26），所述电机（26）的驱动端竖直向上固定连接有支柱（27），所述支柱（27）的外壁上通过横杆（28）固定连接有伸缩杆二（29），所述横杆（28）的下侧壁固定连接有安装板（30），所述安装板（30）上安装有两个齿轮（31），所述伸缩杆二（29）的驱动端竖直向下固定连接有位于两个齿轮（31）之间且与两个齿轮（31）相啮合的齿板二，所述支柱（27）的外壁上滑动套设有升降板（34），所述升降板（34）的下侧壁与支柱（27）的外壁之间固定连接有复位弹簧（11），所述升降板（34）的端部固定连接有挤压板（25），两个所述齿轮（31）的外壁上均固定连接有转板（32），所述转板（32）的端部均固定连接有与挤压板（25）上侧壁相接触的挤压轮（33）。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性材料成型控制装置，其特征在于，所述连接组件包括与滑块（10）固定连接的连杆（13），所述连杆（13）远离滑块（10）的一端固套设有套管（14），所述连杆（13）与套管（14）的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧（15），所述套管（14）远离连杆（13）的一端与圆板（18）之间固定连接有连板（35）。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性材料成型控制装置，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在圆板（18）下侧壁的支撑杆（22），所述滑板（17）的外侧壁固定嵌设有轴承二（21），所述支撑杆（22）的端部与轴承二（21）的内圈固定连接，所述滑板（17）的端部外壁上固定套设有齿环，所述圆板（18）的内侧壁固定连接有伸缩杆一（23），所述伸缩杆一（23）的驱动端固定连接有与齿环相啮合的齿板一。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性材料成型控制装置，其特征在于，所述支柱（27）的外壁上开设有呈竖直设置的凹槽（24），所述升降板（34）与支柱（27）的连接处内壁上固定连接有限位柱，所述限位柱位于凹槽（24）内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性材料成型控制装置，其特征在于，所述加热块（19）为恒温加热块。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性材料成型控制装置，其特征在于，所述丝杆（5）远离横板（3）的一端设置有驱动机构（12）。

7.一种热塑性材料成型的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，根据待成型材料的弧度调节成型槽的弧度，启动驱动机构带动滑块前后移动，挤压或拉伸成型槽，改变成型槽的弧度大小；

S2，启动加热块和直线导轨，滑块在导轨上移动带动加热块在滑槽内滑动，对成型槽进行预热，在成型槽内浇筑浆料，保证浆料的温度恒定；

S3，电磁铁框通电产生磁场，在内部磁通量的作用下磁流变液由液体转变为固体，对成型槽的状态进行固定；

S4，伸缩杆二的驱动端收回，带动两个转板往内侧转动，挤压轮挤压挤压板往下移动，挤压成型槽内的浆料成型；

S5，伸缩杆一的驱动端伸出，通过齿板一与齿环之间的配合实现滑板的转动，使冷却管与成型槽接触，通过冷却使浆料快速定型；

S6，进行脱模，获得成型后的板材。