[发明专利]一种铅酸电池快速铸焊设备及智能全自动连续制造生产线

权利要求书

1.一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，包括：

铸焊模具（11），用于对电池坯体（100）进行铸焊的所述铸焊模具（11）沿滑轨（111）水平线性移动设置，该铸焊模具（11）沿移动路径依次进行加热、加铅及汇流排冷却成型；

两组及两组以上的模具铸焊模组（1）；以及

用于将所述模具铸焊模组（1）上完成冷却成型后的铸焊模具（11）转移回用至加热机构（12）处的模具回用模组（2）；相邻的两组所述模具铸焊模组（1）之间设置有一组的模具回用模组（2），该模具回用模组（2）将相邻的两组所述模具铸焊模组（1）上由冷却机构（14）完成冷却成型后的铸焊模具（11）交替转移回用至对应的加热机构（12）处。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，所述铸焊模具（11）由推送单元（112）沿滑轨（111）水平推送至加热工位处进行加热，加热完成后的所述铸焊模具（11）由牵引单元（113）牵引沿所述滑轨（111）依次滑动至加铅工位处进行铅液加注、冷却工位处冷却成型。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，一组的所述铸焊模具（11）进行加热时，另一组的所述铸焊模具（11）同步进行冷却处理。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，所述模具铸焊模组（1）包括沿所述铸焊模具（11）线性移动路径依次设置的加热机构（12）、加铅机构（13）及冷却机构（14）。

5.根据权利要求4项所述的一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，所述加热机构（12）采用电磁感应加热的方式对所述铸焊模具（11）进行加热。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，所述加热机构（12）包括螺旋设置的加热线圈（121），所述铸焊模具（11）水平移动穿入所述加热线圈（121）内进行加热。

7.根据权利要求6所述的一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，沿所述加热线圈（121）的螺旋方向，该加热线圈（121）由两侧向中间呈密到疏设置。

8.根据权利要求6所述的一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，所述加热线圈（121）内部设置有与外置的冷却设备连通的冷却流道（124），该冷却流道（124）内循环流动有用于对所述加热线圈（121）进行冷却处理的冷却剂。

9.根据权利要求8所述的一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，所述加热线圈（121）上设置有连接外置的冷却设备与内部的所述冷却流道（124）的进口（125）与出口（126），所述进口（125）设置于所述加热线圈（121）螺旋方向的两侧，所述出口（126）设置于所述加热线圈（121）的螺旋方向的中部。

10.根据权利要求1所述的一种铅酸电池快速铸焊设备，其特征在于，所述模具回用模组（2）包括：

回用座（21），所述回用座（21）往复滑动于所述加热机构（12）与所述冷却机构（14）之间，该回用座（21）用于水平承载所述冷却机构（14）输出的铸焊模具（11）；

输出机构（22），所述输出机构（22）设置于对应的所述冷却机构（14）处，该输出机构（22）将所述冷却机构（14）处的铸焊模具（11）推送转移至所述回用座（21）上；以及

搬运机械手（23），所述搬运机械手（23）架设于所述加热机构（12）的上方，该搬运机械手（23）自所述回用座（21）上抓取所述铸焊模具（11）放置于所述加热机构（12）处的滑轨（111）上。