[发明专利]一种PET片材生产工艺

权利要求书

1.一种PET片材生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：

S1、PET片材原料结晶工序，包括以下子步骤：

S11、对PET片材原材料进行除尘处理，保证PET片材的纯净度；

S12、将PET片材原材料进行按照一定比例进行定量筛选，降低原料的差异性和区别性；

S13、将原材料中的PET粒子放置于结晶塔内进行加热结晶，并利用搅拌桨叶对PET粒子进行低速搅拌，防止原料发生结块，促使PET分子进行规整排列，提高PET粒子的玻璃化温度，同时在高温条件下，水可使PET粒子产生水解，实现降解，从而降低粘连度，避免在后续干燥过程中出现粘连，导致料斗发生堵塞。

S2、PET片材原料干燥工序，将经过结晶处理后的PET原料送至干燥塔内进行干燥，且由于PET原料具有吸湿性，为使内部湿度达到统一标准，需要对PET原料进行连续式干燥；

S3、PET片材挤出成型工序，将PET原料通过失重式喂料机投入至螺杆挤出机的内部，PET粒子经过结晶和干燥工序后将转变为一种具有明显熔点的高聚物，螺杆挤出机首先对投入料进行输送预热，然后在对投入料进行塑化压缩，最后向机头定量输送熔体。

S4、PET片材冷却成型工序，当S3中的熔体从螺杆挤出机的机头出来后，将直接进入三辊压光机进行压光操作，三辊压光机通过上辊、中辊和下辊对PET熔体进行横向和纵向拉伸，进而可以得到PET片材。

S5、PET片材防静电处理工序，将S4中成型后的PET片材的表面均匀涂抹透明导电油，并对涂抹后的PET片材进行烘干，使透明导电油更好地吸附在PET片材的表面上，提高PET片材的防静电功能。

S6、PET片材收卷工序，当S5中PET片材，送入冷却导辊进行冷却，并利用牵引辊送至收卷装置中，收卷装置对片材进行收卷。

S7、PET片材包装工序，将收卷后的PET片材按照所需规格标准进行分切，对分切后的片材进行包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种PET片材生产工艺，其特征在于：所述结晶塔的结晶时间设置为30min-90min，且结晶塔的结晶温度设置为120℃-140℃。

3.根据权利要求1所述的一种PET片材生产工艺，其特征在于：所述干燥塔的真空环境设置为102-104kPa，且干燥时间控制在12-14h，并且干燥塔内PET原料的含湿量设置为0.005％-0.007％。

4.根据权利要求1所述的一种PET片材生产工艺，其特征在于：所述螺杆挤出机主要包括机身前区、机身中区、机身后区、换网器和机头五个部分，且该五个部分所对应的温度分别设置为245℃-260℃、265℃-275℃、265℃-270℃、265℃-270℃和255℃-265℃，并且机头与三辊压光机的距离保持在6cm-10cm。

5.根据权利要求1所述的一种PET片材生产工艺，其特征在于：所述三辊压光机的上辊、中辊和下辊保持在同一速度上，且该速度大于螺杆挤出机的物料挤出速度，并且上辊、中辊和下辊的温度分别设置为30℃-60℃、40℃-64℃和50℃-68℃。

6.根据权利要求1所述的一种PET片材生产工艺，其特征在于：所述PET片材经过三辊压光机处理时标准宽度设置为55cm-75cm，且PET片材收卷后的半径设置为30cm-50cm。