[发明专利]一种电池正极板用铅膏及该铅膏和正极板的制备方法

说明书

本发明提供了一种电池正极板用铅膏及该铅膏和正极板的制备方法，其中一种电池正极板用铅膏，包含以下原料组分：铅粉、红丹粉、四碱式硫酸铅和金属氧化物的混合物、硫酸、水以及改性硅；本发明通过在铅膏的配方内加入四碱式硫酸铅和金属氧化物的混合物的同时加入改性硅粉，促进了四碱式硫酸铅晶体的生长,改性硅粉的加入进一步影响了晶体的结晶尺寸，使得晶体大小更为细小均一，并使得铅膏之间的粘结性更好，附着力、涂敷能力更强，解决了单独添加四碱式硫酸铅后铅膏发散的问题，和单独添加改性硅粉铅膏发粘问题，同时添加使用，形成了尺寸规则细小均一的晶体，有利于提升和膏、涂板工艺性能。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种电池正极板用铅膏及该铅膏和正极板的制备方法。

背景技术

近年来，铅酸蓄电池由于价格低廉、制备工艺简单、稳定性高、安全可靠等优点，在机动车启动、普通照明以及航空航天等领域发挥着其他电池不可替代的作用。然而随着研究的深入，人们发现普通的铅酸蓄电池在循环使用600多次后将失活，而在失活的铅酸电池中有近70％铅酸电池的失活是由于正极板栅上铅膏的脱落以及铅膏的鼓泡粉化等原因造成的。

申请号CN202010383639.8为的一篇中国发明专利，公开了一种含改性硅粉的蓄电池极板铅膏、蓄电池极板以及蓄电池；蓄电池极板铅膏，其制备原料包含铅粉、硫酸、三氧化二锑、硫酸亚锡以及水；还包含红丹粉、改性硅粉、以及金属过氧化物，蓄电池极板制备用的铅膏选自本发明含改性硅粉的蓄电池极板铅膏，蓄电池的正极板选用本发明蓄电池极板，采用本发明所述的含改性硅粉的蓄电池极板铅膏制备得到的蓄电池，其能具有较长的使用寿命。

但是其存在以下问题：向铅膏配方中加入锑的氧化物(如三氧化二锑)，极板在高温固化后无法形成四碱式硫酸铅，而在添加改性硅的情况下，铅膏粘性会过大，对铅膏的涂敷性能有影响，以上均无法达到铅膏的性能均衡，因此需寻找一种新的配方以提高铅膏各方面综合性能。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，通过在铅膏的配方内加入四碱式硫酸铅和金属氧化物的混合物的同时加入改性硅粉，四碱式硫酸铅和金属氧化物的混合物的加入促进了四碱式硫酸铅晶体的生长,形成长度为10-20μm，直径2-5μm的规则的四碱式硫酸铅晶体，改性硅粉的加入进一步影响了晶体的结晶尺寸，使得晶体大小更为细小均一，晶体长度为5-10μm,直径为1-3μm，并使得铅膏之间的粘结性更好，附着力、涂敷能力更强。本发明铅膏解决了单独添加四碱式硫酸铅后铅膏发散的问题，和单独添加改性硅粉铅膏发粘问题，同时添加使用，形成了尺寸规则细小均一的晶体，有利于提升和膏、涂板工艺性能。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种电池正极板用铅膏，包含以下原料组分：铅粉、红丹粉、四碱式硫酸铅和金属氧化物的混合物、硫酸、水以及改性硅。

优选地，所述的电池正极板用铅膏，其包含如下重量份的原料组分：铅粉

70～85份；红丹粉1～10份；四碱式硫酸铅和金属氧化物的混合物0.1～5份；硫酸1～15份；水9～15份以及改性硅1～10份。

进一步优选地，其制备原料包含如下重量份的组分：铅粉73～80份；红丹粉1～5份；四碱式硫酸铅和金属氧化物的混合物0.5～5份；硫酸5～10份；9～12份以及改性硅1～5份。

优选地，所述四碱式硫酸铅和金属氧化物的混合物由四碱式硫酸铅和金属氧化物在高温下熔融混合而成。

优选地，所述金属氧化物Pb₂Sb₂O₇、PbSb₂O₆、Pb₃Sb₂O₆中的任意一种或多种组合。

优选地，所述改性硅选自气相二氧化硅、沉淀二氧化硅以及石英粉中的任意一种或二种及二种以上组合。