[发明专利]一种一次烧成的发光陶瓷砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种一次烧成的发光陶瓷砖及其制备方法，所述一次烧成的发光陶瓷砖的制备方法包括以下步骤：步骤A1：布施坯体粉料；步骤A2：在所述坯体粉料的表面布施面层粉料；步骤A3：在所述面层粉料的表面布施发光釉料；步骤A4：压制成型，获得生坯；步骤A5：对生坯干燥后，入窑烧制；经过磨边和抛光操作后，获得一次烧成的发光陶瓷砖。所述一次烧成的发光陶瓷砖的制备方法采用多次布料的方式，并使用压机一次成型，在入窑后仅需一次烧成，即可烧制得到，无需在素烧坯或者烧过的坯件的表面二次或三次烧成发光装饰层，减少发光陶瓷砖所需的烧成次数，节约燃料，不仅降低发光陶瓷砖的生产成本，还能够达到节能减排的目的。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷领域，尤其涉及一种一次烧成的发光陶瓷砖及其制备方法。

背景技术

发光陶瓷砖是将余辉发光材料引入陶瓷砖中，使得陶瓷砖吸收外界能量后，在黑暗条件下具有持续发光的特性。由于发光材料高温发光性能较差，因此目前的发光陶瓷砖大部分都是二度烧或者三度烧产品，需要以素烧坯或者烧过的坯件做基材，在素烧坯或者烧过的坯件的表面布施发光釉料，并再次进行烧制，才能制备出发光陶瓷砖。现有的生产工艺需要耗费大量燃料进行多次烧制，不仅不符合环保生产要求，还提高生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种一次烧成的发光陶瓷砖，以解决现有技术中发光陶瓷砖需要多次烧成问题；另外还提出一种一次烧成的发光陶瓷砖的制备方法，以制备上述一次烧成的发光陶瓷砖。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种一次烧成的发光陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤A1：布施坯体粉料；

步骤A2：在所述坯体粉料的表面布施面层粉料；

步骤A3：在所述面层粉料的表面布施发光釉料；

步骤A4：压制成型，获得生坯；

步骤A5：对生坯干燥后，入窑烧制；经过磨边和抛光操作后，获得一次烧成的发光陶瓷砖。

所述的一种一次烧成的发光陶瓷砖的制备方法，包括所述发光釉料的制备，所述发光釉料的制备包括以下步骤：

步骤S1：将发光粉与透明熔块粉末混合，形成发光粉末；

步骤S2：向发光粉末喷涂粘性物质，并进行造粒处理，得到发光釉料。

所述的一种一次烧成的发光陶瓷砖的制备方法，所述发光釉料的粒径为80～120目。

所述的一种一次烧成的发光陶瓷砖的制备方法，步骤A3中所述发光釉料的布施厚度为1.5～5mm；

所述发光釉料通过料车均匀布施在所述面层粉料的表面，或通过数码布料技术布施在所述面层粉料的表面，并在所述面层粉料的表面形成花纹。

所述的一种一次烧成的发光陶瓷砖的制备方法，步骤A5中所述入窑烧制的烧制温度为950～1050℃，烧成周期为35～90min。

本发明提供了一种一次烧成的发光陶瓷砖，所述发光陶瓷砖由上述的一种一次烧成的发光陶瓷砖的制备方法制备；其中，所述发光釉料由发光粉与透明熔块粉末混合造粒而成，所述发光釉料的粒径为80～120目。

所述的一次烧成的发光陶瓷砖中，所述坯体粉料包括以下重量百分比的化学组分：